[发明专利]用相同金属材料作焊丝的氩弧焊堆焊修补技术

说明书

技术领域

本发明涉及焊接修补技术，尤其涉及用与模具或大型零部件相同金属材料作焊丝的氩弧焊堆焊修补技术。

背景技术

在模具或大型零部件的正常使用中，由于磨损会造成模具或大型零部件的缺陷；在这些模具或大型零部件的加工过程中，由于误操作，也会造成其缺陷。因其尺寸较大、结构复杂、材料昂贵，因此加工困难。

现有技术的修补技术包括一种电弧焊用电焊条堆焊技术。该技术用电焊机通过较大的电流，使焊条与模具之间产生电弧。利用电弧的热能，将焊条与模具母材熔融，达到冶金结合的效果。

但由于电弧焊产生的热量很大，修补处的热变形较大，从而会使模具的硬度、强度和尺寸精度等变差。此外，由于焊条上的保护膜在燃烧不尽时以杂质的形式存在于焊缝中，因而会造成修补处出现砂眼、裂痕、焊接不牢等缺陷。因此，该项技术只能修补一些没有精度要求，简易、粗糙的模具。

另一种常规修补技术是氩弧焊加常规氩弧焊丝堆焊技术。该技术是在上述普通电弧焊原理的基础上，利用氩气对金属焊材的保护，通过较大的电流使焊材在被焊基材上形成1000℃左右的熔池，使得被焊金属和焊材达到冶金结合。由于熔池在惰性气体(氩气)的保护之中，使得焊材与母材不能同空气中的氧气接触，防止了焊材与母材的氧化，从而能保证良好的焊道成型与金属再结晶。

但由于用常规的氩弧焊丝作为修补材料会与模具的母材不相匹配，造成模具修补处的硬度不均匀。因此，该技术常用于修补一些模具材质为铝合金、或者对模具硬度、均匀性及热变形要求不高的简单模具。

而诸如电火花沉积堆焊修补技术和激光焊加专用焊丝堆焊技术虽然具有良好的焊接质量，但焊接效率较差，并且它们都需要专用的电极、专用的焊丝和专用的设备。这些专用材料和设备都非常昂贵，使用成本高昂。

因此，需要一种能克服上述技术缺陷的新颖的焊接修补技术。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的焊接修补技术的缺陷和不足，并能提供意想不到的技术效果。

本发明提供了一种氩弧焊堆焊修补方法。该方法利用氩气保护金属焊材和母材不与空气中的氧气接触同时利用电弧进行焊接，使用与母材材质相同的材料作为焊材。

此外，上述与母材材质相同的焊材被割成细丝状作为焊丝。

此外，用线切割方法将上述焊材加工成焊丝。

本发明的焊接修补技术利用了现有的氩弧焊修补技术的特点，能使堆焊处的材料均匀、致密并没有砂眼、疏松等焊接缺陷。且其使用成本相对较低，焊接效率良好。

应当理解，本发明以上的一般性描述和以下的详细描述都是示例性和说明性的，并且旨在为如权利要求所述的本发明提供进一步的解释。

具体实施方式

现在将详细描述本发明的实施例。现在将详细参考本发明的优选实施例。尽管本发明中所使用的术语是从公知公用的术语中选择的，但是本发明说明书中所提及的一些术语可能是申请人按他或她的判断来选择的，其详细含义在本文的描述的相关部分中说明。此外，要求不仅仅通过所使用的实际术语，而是还要通过每个术语所蕴含的意义来理解本发明。

本发明的原理在于将与模具或大型零部件的材料相同的材料用线切割的方法割成细丝状，用作氩弧焊的焊丝，对该模具或大型零部件的缺陷处进行氩弧焊堆焊修补。因为切割获得的焊丝较细，在焊加工时更容易熔融。因此，模具或大型零部件所产生的热变形和热应力很小；由于用模具或大型零部件的相同材料作为焊丝，因此焊材与母材之间的相容性很好。焊材的硬度和母材的硬度接近，它们的机械性能和加工性能也相近。由于采用了氩弧焊技术，焊丝在惰性气体(氩气)的气氛保护下，不易发生氧化或产生气泡。因此，通过本发明的焊接修补技术，堆焊处的材料均匀、致密，且没有砂眼、疏松等焊接缺陷。对于修补后重新进行加工的模具或大型零部件而言，几乎看不出原缺陷的存在。

以下详细描述本发明的实际焊接修补技术的操作步骤。