[发明专利]第四罗拉速度自动调节装置无效
| 申请号: | 200610139117.3 | 申请日: | 2006-10-11 |
| 公开(公告)号: | CN101161882A | 公开(公告)日: | 2008-04-16 |
| 发明(设计)人: | 许金聪;祝章琛 | 申请(专利权)人: | 福建晋江聚旺印染机械有限公司 |
| 主分类号: | D01H1/20 | 分类号: | D01H1/20;D01H1/02 |
| 代理公司: | 厦门龙格专利事务所 | 代理人: | 钟毅虹 |
| 地址: | 362200福建省晋江市良种*** | 国省代码: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 第四 罗拉 速度 自动 调节 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及环锭细纱机,特别是涉及罗拉速度的调节装置。
背景技术
传统的环锭纺细纱机生产中,粗纱从粗纱筒子退绕下来,由后罗拉14,中罗拉15和前罗拉16组成牵伸系统的罗拉装置,如图2所示:在主牵伸区内,纤维须条被牵伸到所要求的纱支,与此同时,须条内部的粘附力损失殆尽。各根纤维到达前钳口时呈自由状态,这些纤维离开钳口后就被加捻在一起形成最终的一根单纱。已牵伸的纤维须条经由前罗拉13牵伸后,纤维须条由钳口处连续地喂入加捻区,如此结构的环锭纺细纱机,只能完成简单的工艺,无法满足当今新工艺的要求,如:无法实现纤维须条的集聚工艺或混入不同的纤维的工艺。
发明内容
针对现有技术中存在的不足之处,本发明提供一种可满足更多工艺要求的第四罗拉速度自动调节装置,如实现纤维须条的集聚工艺或混入不同的纤维的工艺。
为实现上述目的,本发明的技术方案为:
第四罗拉速度自动调节装置,主要包括前罗拉信号输出器、第四罗拉驱动器和第四罗拉速度自动调节器,所述的前罗拉信号输出器将前罗拉的转动信号转换成角度模拟信号,第四罗拉速度自动调节器接收角度模拟信号,发出指令并控制第四罗拉驱动器运动。
第四罗拉驱动器主要包括:驱动器、伺服电机、减速齿轮副及置于前罗拉口和钳口之间的第四罗拉,所述减速齿轮副的一个齿轮固装于第四罗拉轴端,另一齿轮装在伺服电机的输出轴上。
前罗拉输出器主要包括前罗拉、齿轮副和光电编码器,所述齿轮副的一个齿轮固装于前罗拉轴端,另一齿轮装在光电编码器的输出轴上。
第四罗拉速度自动调节器主要包括速度跟踪器和速度控制器,所述的速度跟踪器接收前罗拉信号输出器发出的角度模拟信号,经模数转换、数据信号的采样和分析后信息进入速度控制器,速度控制器设定第四罗拉与前罗拉速度比、第四罗拉跟踪前罗拉速度变化响应的时间和PID参数,同时接收速度跟踪器发送的信息,对第四罗拉驱动器发出控制指令。
速度控制器设定第四罗拉与前罗拉速度比为大于等于0.8小于等于1.2。
光电编码器由信号发生器和码盘组成,信号发生器由一只以上的发光管、光电池和整形电路板组成,每只发光管分别对应一只光电池,发光管与光电池之间隔着码盘,码盘固定在一轴上,码盘上刻有一条以上的缝槽。
上述技术方案的有益之处在于:
在前罗拉与钳口之间新增第四罗拉,增加了一段新空间,在这段新空间内可以对经充分牵伸的纤维束作整理加工,如改变纤维束的宽度、加入长丝、用自动调节器让第四罗拉的速度自动跟踪前罗拉的运行速度,可用在如纤维须条的集聚工艺等,第四罗拉速度据工艺要求调节第四罗拉的运动速度,与前罗拉对比达到不同有速度比,满足各种不同的工艺要求。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本现有技术结构示意图;
图3为本发明工作流程示意图;
图4为本发明光电编码器结构示意图。
具体实施方式
现结合附图和实施例说明本发明。
如图1、图3所示:第四罗拉速度自动调节装置,主要包括前罗拉信号输出器1、第四罗拉驱动器2和第四罗拉速度自动调节器3,前罗拉信号输出器1将前罗拉的转动信号转换成角度模拟信号,第四罗拉速度自动调节器3接收角度模拟信号,发出指令并控制第四罗拉驱动器2运动。所述的第四罗拉驱动器1主要包括:驱动器21、伺服电机22、减速齿轮副23及置于前罗拉口13和钳口4之间的第四罗拉24,所述减速齿轮副23的一个齿轮231固装于第四罗拉24轴端,另一个齿轮232装在伺服电机22的输出轴上。所述的前罗拉输出器1主要包括前罗拉16、齿轮副17和光电编码器18,齿轮副的一齿轮171固装于前罗拉16轴端,另一齿轮172装在光电编码器18的输出轴上。如图4所示:光电编码器18由信号发生器和码盘184组成,信号发生器由一只以上的发光管181、光电池182和整形电路板183组成,每只发光管181分别对应一只光电池182,发光管181与光电池182之间隔着码盘184,码盘184固定在一轴185上,码盘184上刻有一条以上的缝槽1841。码盘184与前罗拉16同步转动,码盘184上的缝槽1841产生透光与遮光的交替变化,光电池182就间歇地接收发光管181的光,光电池182产生脉冲信号,脉冲信号经整形电路板183整理后输出角度模拟信号。如图3所示:所述的第四罗拉速度自动调节器3主要包括速度跟踪器和速度控制器,所述的速度跟踪器接收前罗拉信号输出器1发出的角度模拟信号,经模数转换、数据信号的采样和分析进入速度自动跟踪板。速度跟踪板的功能如下:第四罗拉24的运行速度自动跟踪前罗拉16的速度,若前罗拉16速度变化,第四罗拉24能在很短时间内跟着变化。速度控制器的控制板设定第四罗拉24与前罗拉16速度比、第四罗拉24跟踪前罗拉16速度变化响应的时间和PID参数,同时接收速度跟踪板发送的信息,对第四罗拉驱动器2发出控制指令。本实用新型中速度控制器设定的第四罗拉24与前罗拉16速度比为大于等于0.8小于等于1.2。如此一来,在前罗拉14与钳口4之间新增第四罗拉24,增加了一段新空间,在这段新空间内可以对经充分牵伸的纤维束作整理加工,如改变纤维束的宽度、加入长丝、用纤维束包覆长丝等,实现集聚、混纺功能。所述的前罗拉信号输出器将前罗拉16的转动信号转换成角度模拟信号,第四罗拉速度自动调节器3接收角度模拟信号,发出指令并控制第四罗拉驱动器2运动。用第四罗拉速度自动调节器3让第四罗拉24的速度自动跟踪前罗拉16的运行速度,据工艺要求调节第四罗拉24的运动速度,配合前罗拉16达到不同的速度比,满足各种不同的工艺要求。
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