[发明专利]钩编织带机

说明书

技术领域

本发明涉及钩编织带机。更具体地，本发明涉及供经编用的钩编织带机，所述供经编用的钩编织带机具有一织物牵引方向，所述织物牵引方向基本上不与织针的往复运动一致。因此，使钩编织带机中织针进行横向运动会使刚形成的织物边缘上下运动，并引起织物线圈中的张力波动。

背景技术

已知在供经编用的钩编织带机中，如EP 0393297中所描述的那种类型的钩编织带机中，制品的制造形成在前槽床(front grooved bar)发生，所述前槽床具有一水平延伸长度，并在相应的相反两端处刚性支承在作为机座一部分的两个侧支柱之间。在前槽床上工作的是多个织针，所述多个织针相继地成并排关系设置，并同时在它们的纵向延伸长度的方向上往复运动工作。多个相继地成并排关系设置的导纱针在织针的前面工作；它们平行于前槽床，并由一导纱梳栉支承，该导纱梳栉由支柱接合，能够在其纵向延伸轴线上滑动和进行转角摆动。导纱梳栉受到横向驱动装置及角摆动机构的联合作用，上述横向驱动装置使导纱针在平行于前槽床的方向上进行往复运动，导纱针的端部借助上述转角摆动机构的作用，通过相对于织针本身交替移动到较高的水平和较低的水平而在基本上竖直的方向上进行往复运动。

织针和导纱针的运动用这种方式同步，即，当织针处于朝向导纱针方向的前进位置时，导纱针处于升起位置并进行平移运动，每个导纱针都从至少一个相应的织针的一侧移动到另一侧。在这个步骤期间，每个导纱针的经纱都设置在织针的任一侧上，使它接合在位于织针端部的钩形部分中。

当织针从前进位置向后移动时，接合在每个织针的钩形部分中的经纱形成环，将所述环导引穿过在先前工作循环中所形成的针织线圈的环中，而当上述织针将要到达反向运动步骤行程的终端时，由前槽床保持的线圈本身从织针的端部排出。同时，将导纱针引导到比织针稍低的水平。当织针将要回到前进的位置时，使导纱针朝与前面进行的水平运动相反的方向水平地平移，以便经纱在向前移动的步骤期间沿着织针滑动形成新的编织线圈。当织针再靠近前进的位置时，导纱针回到比上述织针稍高的水平，以便产生新的编织循环。

织针和导纱针之间的协同工作产生一系列的编织线圈，以形成从前槽床一点一点地向下移动的多个平行的编链。

这些编链进一步与相应导纱管所携带的纬纱交织，上述导纱管在织针上方工作，平行于前槽床并相继地成并排关系设置。导纱管由一个或多个导纱器滑杆支承，所述导纱器滑杆的两端被升降板可滑动地导引，而升降板又在竖直方向上可滑动地接合在底座支柱上。

每个导纱器滑杆都受到相应的水平驱动装置的作用，所述水平驱动装置使每个导纱管都进行平行于前槽床的延伸长度方向的往复运动。导纱器滑杆还在作用在升降板上的运动机构的命令下同时在竖直方向上以往复摆动工作。

导纱器滑杆的操作与织针和导纱针的操作配合，因此每个纬纱都选择性地铺放在一个或多个织针的任一侧上，以便当它们到达行程的返回终端，并再次开始朝向导纱针的前进运动时，在上述织针下方通过。

放在织针下方的纬纱将与随后的工作循环中由经纱所形成的编织线圈交织。

在上述说明之后，应该指出，在涉及纺织机的研制和改进的领域内，为了面对日益增加的市场需要，已作出许努力以试图增加机器本身的生产率并增加由它们生产的制品的复杂性。

还应该指出的是，最大的限制之一目前由最大数量的导纱器滑杆体现出来，上述导纱器滑杆成扇形构造设置在升降板之间，以便使相应导纱管的端部尽可能地朝共同的排列方向会聚。

基于上述考虑，现已发现，目前对钩编织带机生产率的最大限制是，由于为了用大量导纱器滑杆比如大于16个导纱器滑杆装备机器，必需使用很长的织针，所述织针悬伸着从针床伸出，以便在针床不与前槽床干涉的情况下，使它们能到达所有的导纱管。

实际上，由于上述重要的长度，所以织针在沿着它们的纵向延伸长度高速往复运动期间，会不可避免地倾向于弯曲。

这些弯曲变形导致各个织针相对于导纱管和导纱针的不精确定位，有时甚至导致机械干涉而因此有使这些部件损坏和/或断裂的危险。

发明内容

因此，本发明目的在于通过提出供经编用的钩编织带机来消除上述缺点，所述钩编织带机能增加生产率，而不会遇到与织针振动有关的问题。

更具体地，本发明的目的是提出一种钩编织带机，所述钩编织带机能在高速下用大量导纱器滑杆进行编织，因此也可以快速地完成很复杂的装饰。

本发明的另一个目的是设计一种很精密的钩编织带机，所述钩编织带机在工作期间保证织针、导纱针和导纱管之间的精确相互定位，以便得到无缺陷的制品。