[发明专利]无推进混合器

说明书

[技术领域]

本发明涉及一种混合器，具体地说，涉及一种无推进混合器，该混合器适用于不同种类的物料混合，特别适用于双组分或多组分聚合物(如聚氨酯等)的混合，解决了双组分物料或多组分物料在混合杯体上方聚合，进而瞬间固化，使搅拌轴固死的问题。

[背景技术]

目前具有各种不同用途的混合设备种类繁多，如用于粉状物料、多种液体、气液混合物或固液混合物等各种不同状态或种类的混合设备已经在多个领域发挥作用。如专利号为ZL99805959.5的发明专利所介绍的名称为“连续混合设备”，在这种连续混合设备中，至少两种待混合的材料为团粒和泥浆，或者水泥膏，主要用于连续地生产混凝土，它包括一个连续称量/供应装置，还包括一个混合箱，用于混合从连续称量/供应装置提供的材料，该混合箱装置配备有多个变形通道，其截面形状从入口到出口连续地变化，待混合材料在混合箱内混合后，借助自身的重量经过变形通道通向出口完成混合。又如专利号为01805198.7的发明专利所介绍的名称为“混合设备”，该专利包括一个不旋转的混合器皿；至少一进料机构，用于将所述物料送入所述器皿；一搅拌装置，其在所述器皿内侧用于制备所述混合物。上述结构的混合设备主要适用于将多种物料，尤其是粉状物料或不同药用组分的成分混合。

然而，对于一些物料尤其是双组分或多组分聚合物(如聚氨酯等)的混合，由于聚合物的瞬间聚合特性，导致物料在混合器皿上方聚合凝固，很容易将搅拌轴固死。本文上述所例举的混合设备，不适合用于对具有瞬间聚合特性的物料进行混合。

[发明内容]

本发明克服了上述现有技术之不足，其目的在于提供一种无推进混合器。该混合器能够实现双组分或多组分聚合物(如聚氨酯等)的瞬间混合，弥补了国内技术的空白。

本发明的上述目的是通过以下技术方案实现的。

一种无推进混合器，包括设置有浇注嘴以及物料入口的混合杯，混合杯内设置有搅拌装置，其特征在于所说的混合杯的物料入口至少设置有相互独立的一个L型注料孔和一个I型注料孔。物料入口设置上述L型注料孔和I型注料孔的数量，取决于所需混合物料的种类多少。混合杯采用上述物料入口结构，可以将双组分或多组分聚合物通过相互独立的注料孔，分别注入到混合杯体内进行搅拌，防止双组分或多组分聚合物在混合杯体上方聚合。

上述混合杯的搅拌装置由设置在混合杯体内的定子和转子组成，定子和转子的数量可以根据需要预先设定。上述定子的几何形状可以采用柱状、扇形状、矩形状、半月状等，并可以制作成单层或多层；上述转子的叶片可以设计成类似十字型、一字型、圆形、棱型、S型等，并与定子结构相对应制成单层或多层。

上述转子通过连轴器与混合器的动力源连接，该动力源可以是电动马达、高速液压马达或气动马达等。根据用户的不同需要，可以选择多种不同功率的动力源。

为了精确地测定物料的重量，使多种物料能够按适当比例均匀混合，可以在混合器物料入口处设置物料计量装置。

为了防止由于高速旋转产生大量热量使混合器局部温度过高，上述混合器装配有散热装置，该散热装置在低速混合时可以不使用。

与现有技术比较，本发明物料入口由于采用L型注料孔和I型注料孔组合孔结构，有效地防止了双组分物料或多组分物料在混合杯体上方聚合，从根本上解决了混合器搅拌轴固死问题。另外，由于高速旋转转子与混合杯内的定子高速切换，物料在高速切换下实现瞬间断层混合，物料在混合杯内滞留时间很短，既环保又节约了能源。

[附图说明]

图1为本发明装配结构示意图。

图2(A)、(B)为图1中定子结构主视图和俯视图。

图3(A)、(B)为图1中转子结构主视图和俯视图。

图中符号说明：1、浇注嘴；2、混合杯；3、定子；4、转子；5、L型注料孔；6、I型注料孔；7、机械密封装置；8、散热装置；9、连轴器。

下面结合附图详细介绍本发明具体实施例。

[具体实施例]如图1所示，本发明所介绍的无推进混合器主要由浇注嘴1、混合杯2、定子3、转子4、L型注料孔5、I型注料孔6、机械密封装置7、散热装置8、连轴器9等零部件组成，与混合杯2连通的物料入口至少包括一组L型注料孔5和I型注料孔6。L型注料孔5和I型注料孔6的数量取决于物料的组分多少，分别可以设置一个或多个。上述混合杯2内的搅拌装置由定子3和转子4组成，定子3和转子4的数量可以根据需要预先设定。转子4通过连轴器9与混合器的动力源连接。