[发明专利]一种高韧性无镍铁素体不锈钢及其制造方法

权利要求书

1.一种高韧性无镍铁素体不锈钢，其成分质量百分比为：

C     0.03～0.08

Si    ≤1.0

Mn    ≤1.0

S     ≤0.030

P     ≤0.035

Cr    16～20

N     0.01～0.03

[O_T]  ≤0.0050

稀土RE  0.02～0.1

余量为Fe和不可避免杂质。

2.如权利要求1所述的高韧性无镍铁素体不锈钢的制造方法，其包括如下步骤，

1)冶炼和铸造，无镍铁素体不锈钢的成分质量百分比为C 0.03～0.08、Si≤1.0、Mn≤1.0、S≤0.030、P≤0.035、Cr 16～20、N 0.01～0.03、[O_T]≤0.0050、稀土RE 0.02～0.1、余量为Fe和不可避免杂质；

在冶炼中严格控制加入稀土金属前钢液的全氧含量，要求全氧含量≤50ppm，并在出钢浇铸前加入稀土金属，即稀土金属加入后立即浇铸，严格控制稀土金属加入后和浇钢之间的时间为≤25秒，即稀土金属加入钢液中的加入和搅拌时间，要求控制在≤25秒；浇铸温度控制在1550±15℃；

2)铸锭或铸坯开坯，铸锭或铸坯可采用锻造开坯或连铸连轧，采用锻造开坯时，铸锭或铸坯的加热温度为1150±10℃，终锻温度不低于900℃，水冷。

3)钢材轧制，铸锭或铸坯开坯后根据用户要求的钢材规格，进行钢材轧制，钢材坯料的加热温度为1160±10℃，开轧温度控制在1100～1150℃，终轧温度控制在≤800℃，空冷；

4)热轧制后，进行热处理：770±10℃，保温25～30分钟，水冷。

3.如权利要求2所述的高韧性无镍铁素体不锈钢的制造方法，其特征是，

步骤1)冶炼采用在真空感应炉、电弧炉+炉外精炼，转炉+炉外精炼中任一种冶炼工艺。

4.如权利要求2所述的高韧性无镍铁素体不锈钢的制造方法，其特征是，

步骤1)采用大生产转炉-炉外精炼-连铸、电炉-炉外精炼-连铸工艺中任一种工艺。