[发明专利]一种油田含油污泥的处理和利用方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种含油污泥的处理和利用方法，特别是油田采油污泥、污水处理厂和油罐区产生的含油污泥的处理和利用。

背景技术

目前在油田污泥的处理和利用方面，国内外石油企业、研究院所作了很多尝试，可归结为以下几种：

固化制作建材，方法是将含油污泥除油脱水后，按比例添加一定的固化剂、填料和水泥进行固化，研究表明，将污泥固化制作建材对污泥的预处理要求高，预处理后污泥含油和含水都必须降很低，运行处理费用高，占地面积大，固化后可能造成二次污染。

烧结制作建筑材料是将油田污泥经洗盐、除油及脱水处理后，按一定比例和粘土混合后烧结制作建筑材料，武汉理工大学进行了这方面的研究表明：在污泥所占比例小于30％时，所制样品基本能满足建材质量要求，但该方法预处理复杂，处理费用高，投资费用高。

污泥催化裂化处理技术属热化学反应，即在高温、高压、催化剂等条件下，污泥中的高分子物质通过加水分解、缩合、脱氢、环化等一系列反应变为低分子油状物。污泥油化处理工艺技术是否可行，与油的性状、油的发热量、以及整个工艺能量是否平衡有关。如果除去全部能量消耗，还有剩余油量作为它用，那么该工艺就是产能型的。因此该方法仅适用于特高、高含油污泥的处理，且处理工艺复杂。

利用污泥调剖，机理是利用固体颗粒堵塞岩心大孔道。污泥颗粒沉降在注入水冲刷形成的大孔道中，使水的渗透阻力增加，迫使注入水改变渗流方向，从而启动低渗透油藏，提高了注入水的波及体积。同时，污泥乳化液的物理堵塞作用、污油在岩石上的吸附作用以及贾敏效应等都产生调剖效果。但该方法存在以下问题：(1)污泥中固体颗粒粒径范围窄，只适用于封堵孔喉较小的中、高渗透油藏，对大孔道或特高渗透油藏无法使用；(2)污泥中含原油较多，封堵强度不够，封堵有效期短；(3)污泥被注入水冲释或被岩石吸附后分解，造成封堵成功率下降，甚至污染中、低渗透层。

利用含油污泥在橡胶制品中用作填充剂，碳酸钙是橡胶制品用量最大的填充剂，而油田污泥具有富含碳酸钙的特点，且部分其它矿化质也可作为填充剂，因此可通过对油田污泥进行处理后用于橡胶制品中的填充剂，研究表明油田污泥用于橡胶制品中的填充剂，具有较好的补强填充性能，且在胶料中具有很好的分散性能，但是该方法污泥处理工艺复杂，要经过湿式筛选去除脉石残渣、水洗出盐、电磁选除铁等一系列复杂工艺，因此该方法污泥处理费用高，投资费用大，不适合油田污泥处理。

中国专利02133117.0，公开了一种含油污泥的处理方法，该方法是将含油污泥机械脱水后，然后与萃取溶剂油混合预热脱水，液相进行焦化，固相作为燃料，热萃取-脱水后气相冷凝脱水后进行油水分离，该方法需用相关焦化设备和装置，过程温度控制复杂，同时也没有公开固相如何加工成燃料。

发明内容

本发明的目的在于针对上述现有技术的不足和缺陷，提供一种有效处理含油污泥，并对污泥进行充分利用的简捷、经济的实用方法。

经研究，以含油污泥为原料制成型煤，在前期对含油污泥进行有效处理的条件下，利用含油污泥制造的型煤可以适量增加热值，降低型煤的生产成本，减少了对粘土的使用，保护了土质资源，是油田含油污泥处理和资源化利用的新方法。

本发明采用如下的技术方案：

(1)将沉降罐或沉淀池沉积排出含油污泥，经提升泵进入旋流器除油器，在旋流器除油器进口处，添加50mg/L的KYCY除油剂；(2)脱出油进入污油罐，除油后的污泥进入污泥浓缩罐；(3)在污泥浓缩罐内按比例投加污泥脱水剂；(4)通过二级提升泵进入卧式离心机进行脱水；(5)脱出水进入污水处理系统的来液管线，脱水后的污泥含水量在75-80％左右，脱水后的污泥与粉煤按1∶3.5～4的重量比例混合，同时添加重量百分比5％粘结剂，形成煤料；(6)煤料搅拌混匀后，进入型煤机，制成型煤，固化晾干。

其中，在步骤(1)中使用的KYCY除油剂，其成分按重量配比如下：

KYCY除油剂由

AE型非离子表面活性剂        60～70％；

SP型非离子表面活性剂        15～25％；

聚丙烯酰胺(阳离子)          0.05～0.1％；

十二烷基二甲基卞基氯化铵    5～10％，混配而成。

上述的AE型非离子表面活性剂的通式为：

式中A代表环氧丙烷环氧乙烯的嵌段聚合醚，其结构式为：

聚合度L＝4～7，m＝10～100，n＝10～50；