[发明专利]一种废溶剂漆的再生工艺

权利要求书

1.一种废溶剂漆的再生工艺，其特征在于，其步骤如下：

(1)将涂装施工下来的废溶剂漆按其基料成分和颜色进行分类，然后将同一成分同一颜色的废溶剂漆置于闪蒸塔内，分馏出150℃以内馏程的高极性溶剂，存罐备用；蒸余物经40-60目筛网滤除杂质，得废漆；

(2)将步骤(1)所得的同一种色相的废漆或者直接取制造业下来的同一色相的废漆投入带夹套的蒸馏釜内，同时投入溶剂，废漆与溶剂的重量比为1∶(0.05-0.15)；然后对蒸馏釜内物料进行加热，当物料温度达到40-60℃后，启动蒸馏釜内的搅拌器进行搅拌，当物料温度达到100-120℃时停止加热与搅拌，保温1-4小时，同时通过列管冷凝器馏出物料中的水分；直到没有水分馏出时再启动搅拌，打开阀门将物料排出，过60-80目筛，得漆料A，滤渣A另存；

(3)将漆料A投入球磨机，启动球磨机2-4小时，停机，投入步骤(1)所得的高极性溶剂，再启动球磨机15-40小时后，排出物料，过120-180目筛，得漆料B，滤渣B另存；

(4)将漆料B投入密封贮罐中，加热至70-90℃时投入树脂溶液，继续加热、搅拌，至40-50℃时，打开阀门，物料过150-350目筛，得漆料C，滤渣C另存；

(5)将漆料C置于调漆罐，测定其成份后，按需要投入着色颜料、助剂、溶剂进行调漆，最后进入砂磨机，研磨过滤得成品溶剂漆。

2.根据权利要求1所述的一种废溶剂漆的再生工艺，其特征在于，将生产中所得的滤渣B或滤渣C与漆料A同时投入球磨机中重复利用1-3次。

3.根据权利要求1所述的一种废溶剂漆的再生工艺，其特征在于，将生产中所得的滤渣A、滤渣B和滤渣C与煤或煤渣混合制成煤饼，用于燃烧。

4.根据权利要求1所述的一种废溶剂漆的再生工艺，其特征在于，步骤(2)所述的溶剂是指二甲苯与200#溶剂汽油的混合物。

5.根据权利要求4所述的一种废溶剂漆的再生工艺，其特征在于，二甲苯占混合物重量的50-60％。

6.根据权利要求1所述的一种废溶剂漆的再生工艺，其特征在于，步骤(4)所述的树脂溶液是指酮醛树脂溶液，由酮醛树脂溶于芳香烃溶剂而形成。

7.根据权利要求1所述的一种废溶剂漆的再生工艺，其特征在于，步骤(4)中，物料过筛时分2-4级由粗到细进行。

8.根据权利要求1所述的一种废溶剂漆的再生工艺，其特征在于，步骤(5)所述的助剂是指防沉剂、分散剂、催干剂和流平剂；溶剂是指二甲苯、200#溶剂汽油、丁醇和酯类溶剂中的一种或多种的混合溶剂。

9.根据权利要求1所述的一种废溶剂漆的再生工艺，其特征在于，其步骤如下：

(1)将涂装施工下来的废溶剂漆按其基料成分和颜色进行分类，然后将同一成分同一颜色的废溶剂漆置于闪蒸塔内，分馏出150℃以内馏程的高极性溶剂，存罐备用；蒸余物经50目筛网滤除杂质，得废漆；

(2)将步骤(1)所得的同一种色相的废漆或者直接取制造业下来的同一色相的废漆投入带夹套的蒸馏釜内，同时投入溶剂，废漆与溶剂的重量比为1∶0.1，所述的溶剂为二甲苯与200#溶剂汽油按重量比1∶1配成的混合物；然后对蒸馏釜内物料进行加热，当物料温度达到50℃后，启动蒸馏釜内的搅拌器进行搅拌，当物料温度达到110℃时停止加热与搅拌，保温2小时，同时通过列管冷凝器馏出物料中的水分；直到没有水分馏出时再启动搅拌，打开阀门将物料排出，过80目筛，得漆料A，滤渣A另存；

(3)将漆料A投入球磨机，启动球磨机3小时，停机，投入步骤(1)所得的高极性溶剂，再启动球磨机24小时后，排出物料，过180目筛，得漆料B，滤渣B另存；

(4)将漆料B投入密封贮罐中，加热至80℃时投入酮醛树脂溶液，继续加热、搅拌，至45℃时，打开阀门，物料依次过150目、200目、300目筛，得漆料C，滤渣C另存；

(5)将漆料C置于调漆罐，测定其成份后，按需要投入着色颜料、助剂、溶剂进行调漆，最后进入砂磨机，研磨过滤得成品溶剂漆。