[发明专利]农作物秸秆分丝浸渍机

说明书

一、技术领域

本技术涉及一种以农作物秸秆为纤维原料制浆造纸的制浆设备，特别是涉及在制浆过程中对农作物秸秆进行分丝、洗涤、筛选和浸渍等初步处理的农作物秸秆多功能制浆设备。

二、背景技术

在传统的以农作物秸秆为纤维原料的制浆过程中，先要将农作物秸秆切断，使之成为一定大小的料片，还要对这些料片进行筛选、除尘处理，去除料片中的无用杂质和灰尘，成为合格的料片，再加入一定量的化学药品对这些料片进行浸渍、蒸煮以脱除其中的木质素，并经洗涤后成为粗浆。这种传统农作物秸秆制浆生产线的缺点在于：1、设备数量多，需使用辊式切草机、六辊羊角筛、水膜除尘器、螺旋预浸器、蒸球或立式蒸煮锅等多台生产设备；2、生产条件恶劣，切草时车间里灰尘飞扬，大大增加了操作工患呼吸道疾病的危险；3、使农作物秸秆制浆造纸的设备投资和生产成本增高；4、生产过程所排放废水对周围环境的污染严重。因此，传统以农作物秸秆为纤维原料的化学制浆及半化学制浆都受到国家环保政策的限制。

另外，现有的锤击式粉碎机一般由上壳体、下壳体、飞锤转子、弧形筛板等主要零、部件组成，可用于将农作物秸秆粉碎成一定大小的碎屑，但也存在生产条件恶劣，灰尘飞扬的问题，且不能对粉碎后的碎屑作进一步的处理，因此不能用于农作物秸秆的制浆。

3、发明内容

本发明的目的在于提供一种可以克服上述传统农作物秸秆化学制浆及半化学制浆生产线缺点的，既可以对农作物秸秆进行分丝和洗涤除尘、浸渍，又可对分丝后的料片进行筛选，且在生产过程中不外排废水的无污染农作物秸秆多功能制浆设备。

本发明的农作物秸秆分丝浸渍机是这样设计的：在现有锤击式粉碎机的基础上进行了结构改进，利用锤击式粉碎机旋转的飞锤对农作物秸秆进行切断和分丝，并在机壳上设置了注入洗涤浸渍液的加注口，在农作物秸秆被飞锤破碎、分丝的同时向机壳内加注洗涤浸渍液，对分丝后的农作物秸秆细丝进行洗涤、除尘，经洗涤、除尘后的秸秆细丝再经过设置在飞锤周围的弧形筛板的筛选，长度大小符合要求的秸秆细丝随着洗涤浸渍液穿过筛板上的筛孔成为合格的秸秆细丝，注入机壳内的洗涤浸渍液有助于保持筛板上筛孔的畅通，穿过筛板的合格细丝和洗涤浸渍液的混合物再经过斜网过滤机分离出其中含有灰尘、泥沙的洗涤浸渍液，洗净后带有一定量洗涤浸渍液的秸秆细丝就可以送到后续工段进行化学反应或磨浆处理。

干燥的农作物秸秆在锤击式粉碎机飞锤的作用下虽然较易被破碎，但只能被飞锤破碎切断成为碎屑而难以分离成细丝；同时还会将秸秆上的灰尘、泥沙飞扬起来，造成空气的粉尘污染，使生产条件恶化。在本发明的农作物秸秆分丝浸渍机中，农作物秸秆被飞锤破碎分丝的同时向机壳内加注洗涤浸渍液，一方面使得秸秆吸水后变得柔软，在机壳内被锤击时更多地被分离成细丝，以提高秸秆锤击分丝后的纤维质量；另一方面，注入机壳内的洗涤浸渍液在飞锤的作用下飞散成水雾状，可将飞扬在机壳内的灰尘、泥沙吸附、沉降下来，并随着秸秆细丝和洗涤浸渍液穿过弧形筛板上的筛孔流出机外，再用斜网过滤机分离出含有灰尘、泥沙的洗涤浸渍液，经沉淀，分离除去洗涤浸渍液中的灰尘、泥沙，澄清后的洗涤浸渍液可以再循环回用，从而可做到不排放污水。

将洗涤浸渍液注入机壳内，会产生分丝后的秸秆细丝在安装飞锤的旋转圆盘与机壳之间纠缠堵塞的现象，一方面使旋转圆盘与机壳之间摩擦力增加，大大增加了设备运行时的能耗；另一方面还增加了旋转圆盘的磨损，为此，农作物秸秆分丝浸渍机在安装飞锤的旋转圆盘外侧设置了突出的棱刀，在圆盘高速旋转时可将分丝后的秸秆细丝甩开；或将飞锤安装在以飞锤转子轴心为中心的放射形支架上，以避免秸秆细丝在旋转圆盘与机壳之间的纠缠堵塞，保证了农作物秸秆分丝浸渍机的正常运行。

为便于飞锤磨损后的修复，本发明的农作物秸秆分丝浸渍机还可将飞锤做成锤头和锤体可分离的形式，锤头磨损后只需更换新的锤头即可恢复正常运行。

本发明的农作物秸秆分丝浸渍机还可以在下壳体的下方设置滤水网和输送螺旋或挤压螺旋，以将洗净、筛选后的秸秆细丝脱水后送往后续设备或进一步挤压脱水。

(四)附图说明