[发明专利]有机肥发酵装置

说明书

技术领域

本发明涉及发酵装置，特别是有机肥发酵装置。

背景技术

有机肥的制作方法很多，以粪便为原料制作有机肥的方法中，发酵是保证质量的关键。传统的粪肥生产方法基本上是常温堆沤发酵、烘干晾晒制成；或者将烘干晾晒后的干物质添加菌种，加上砂子、黄泥、锯末等搅拌制成；其主要的缺陷是搅拌、发酵不均匀，质量差、效率低；其次是液体部分不但没有被利用，反而因烘干晾晒而蒸发而污染空气，渗透地表而污染水源；其中的有害菌、虫卵、杂草种子没有灭活，使用时会在农作物上大量残留。传统的粪肥生产方法的成本也高，烘干晾晒流失了约80％的液体，既浪费资源，又污染环境。发酵设备是保证发酵质量的有力措施，传统方法在关键工序发酵上，一般是采用人力或机械翻动搅拌等方法进行发酵，不能保证物料的充分混合，均匀发酵。其质量、效率不能提高，还污染环境。

中国专利CN200320111607.4中公开了一种畜禽粪便发酵搅拌机，该机由框式主机架及配装其上的电控柜、动力传动系统、液压泵站、行走主动轮、行走从动轮、副梁、限位支撑托板、升降油缸构成，其配装升降支板搅拌刀、刀轴和罩板的副梁一端与框式主机架铰接，另一端搭接在限位支撑托板上，刀轴和行走主动轮与动力传动系统连接，升降油缸两端分别与升降支板和框式主机架铰接，液压油缸的油路与液压泵站接通；本机结构简单，作业性能好，可与两槽、三槽及多槽粪便发酵池配套使用，通过搅拌机的搅拌混合，使其发酵均匀，以提高制品的质量。

发明内容

本发明的目的是提供一种有机肥发酵装置，它能解决上述传统粪便堆肥发酵中的缺点；能保证发酵时的充分搅拌混合，均匀加热；其质量、效率同时提高，不污染环境，具备工业化生产条件。

本发明的目的是按如下的技术方案实现的。本发明是有机肥发酵装置，其特征是：包括母料仓、若干个递进仓、一个或若干个周转仓和出料仓，所述的若干个递进仓、一个或若干个周转仓和出料仓环绕在所述的母料仓的外围；所述的各仓均有进入口、排出口。各进入口、排出口作为物料倒仓移动的进出口；而出料仓的排出口既作为物料倒仓移动的出口，又可兼作为制品排出口；

所述的各进入口、排出口之间经换位倒仓泵、阀、管连接；所述的各阀用于控制各进入口、排出口的开闭；

在所述的各仓的底部装有加热器，用以加热被移动的物料。

另一方案是：所述的出料仓还具有制品排出口，所述的制品排出口位于出料仓的底部；或位于出料仓中物料液面以下、但高于仓的底部处。

各仓的进入口通过各阀以并联方式与换位倒仓泵的排出口相连；各仓的排出口通过各阀以并联方式与换位倒仓泵的进入口相连。

在所述的母料仓、若干递进仓、一个或若干个周转仓和出料仓的外面，还包围有气仓。

在所述的各仓之间具有连通的气孔，各仓之间的气孔与气仓相通。所述的气仓从顶部、周围将各仓包围，各仓的底部安放在支架上，并在各仓的底部覆以保温层。

本发明是采用倒仓加热方式的多工位、连续、自动、规模化的加工装置。原料从母料仓递进送到第一递进仓、再递进送到下一个递进仓、再依次递进送到最后递进仓、再递进送到出料仓，出仓。每一次递进，出制品一次；并在2次递进的间隔期中，进行倒仓加热(厌氧发酵条件)。倒仓加热是将物料从所在仓移送到另一个仓(例如周转仓)，在移动物料时，将物料加热，混合均匀；使物料在均一的发酵温度下，进行发酵。然后再由所述的另一个仓将物料送回到所在仓，在移送物料时，将其加热，混合均匀，使整体的物料保持同一的发酵温度。倒仓加热能使物料与菌种充分接触而生产高品质有机沼肥，解决了发酵不均衡的问题。用泵、阀、管道来控制物料在各仓的移动，用加热器将物料加热。工位的数量和倒仓加热的时间、次数，可根据制品的产量和工艺要求制定。

本发明采用密闭的母料仓和环绕在母料仓外围的递进仓、周转仓、出料仓结构，使其布置紧凑；

母料仓的进入口与进料装置相连，用于送进原料；出料仓的排出口与接收装置相连，用于送出制品；制品排出口可设计为单独的出口，用于排出制品，其他的排出口用于倒仓移动物料。

所述的各仓的进入口、排出口之间经泵、阀、管连接，用于将物料换位、倒仓；加热器用于将物料移动时的加热，保证发酵温度。

所述的各排出口位于各仓的底部，以利于在物料排出时加热；各进入口高于物料的液面，以利于物料的均匀混合。

采用反送工艺时，所述的出料仓的结构是：制品排出口位于物料液面以下、但高于仓底处，用于排出制品，而在出料仓中保存部分成熟物料；通过位