[发明专利]一种自动间歇井口抽油方法及其装置

权利要求书

1.一种自动间歇井口抽油装置，是由机械装置部分、自动控制系统和输油部分组成；其特征在于：机械装置部分是由转轮(2)、定滑轮(21)、支架(22)、底座(23)、钢丝防喷管(25)、油管挂(30)、上法兰(31)、套管法兰(32)、钢丝(33)、带孔丝堵(20)、活塞(19)、套管(16)、筛管(18)、油管(15)组成；带孔丝堵(20)置于带有筛管(18)的油管(15)底部，油管(15)通过油管挂(30)置入套管(16)内并悬挂在套管法兰(32)上；支架(22)固定在底座(23)上，底座(23)与储油罐(28)通过螺栓连接固定；钢丝(33)的一端固定在转轮(2)上，另一端通过支架(22)上安装的定滑轮(21)并穿过安装在底座(23)和储油罐(28)上壁通孔内的钢丝防喷管(25)与活塞(19)连接，活塞(19)置于油管(15)内；输油部分由储油罐(28)、加热管(27)、输油泵(14)、闸门(13)、单向阀(12)、取样阀(29)、排气阀(11)构成；储油罐(28)内壁盘有加热管(27)、其侧壁下方开有输油出口(10)，在输油出口(10)处自内向外顺次装有输油泵(14)、闸门(13)、取样阀(29)、单向阀(12)和排气阀(11)，储油罐(28)通过上法兰(31)与套管法兰(32)联结；自动控制系统包括键盘、显示器、强磁铁A(26)、强磁铁B(17)、电磁传感器(3)、重力传感器(24)、深度传感器(1)、电子离合制动器(4)、变速箱(5)、电机(6)、液面传感器(7)、信号传输线(9)和电路控制板CPU(8)；强磁铁A(26)、强磁铁B(17)分别安装在钢丝(33)的上部和下部，电磁传感器(3)安装在钢丝防喷管(25)内，重力传感器(24)安装在底座(23)和储油罐(28)间的凹槽内，液面传感器(7)安装在储油罐(28)侧壁设置高度处，电子离合制动器(4)安装在转轮(2)的轴上，深度传感器(1)安装在支架(22)临近钢丝(33)处，并且键盘、显示器、电磁传感器(3)、深度传感器(1)、重力传感器(24)、液面传感器(7)通过信号传输线(9)与电路控制板CPU(8)上对应接线端口连接，电路控制板CPU(8)的控制信号输出端与电子离合制动器(4)、电机(6)、输油泵(14)的控制开关相连。

2.如权利要求1所述的一种自动间歇井口抽油装置，其特征在于：所述的活 塞(19)可直接安装在套管(16)内，即省略油管(15)、油管挂(30)和带孔丝堵(20)。

3.一种自动间歇井口抽油方法，其特征在于：其采用一种根据权利要求1或2所述的自动间歇井口抽油装置，所述自动控制系统与所述自动间歇井口抽油装置配合使用，实现自动间歇抽油，其步骤如下：

a：把所述的一种自动间歇井口抽油装置安装在井口；

b：启动系统，通过键盘键入活塞(19)沉没度、保险深度、活塞(19)下行设定速度、安全深度、初始活塞(19)下行深度和电机(6)停转及电子离合制动器(4)制动时间；深度传感器(1)、重力传感器(24)、电磁传感器(3)、液面传感器(7)处于工作状态，时时将各传感信号传送到电路控制板CPU(8)；

c：电路控制板CPU(8)控制电子离合制动器(4)制动，电机(6)停转；

d：电路控制板CPU(8)对电子离合制动器(4)制动时间是否达到设置时间进行逻辑判断：

d1：电子离合制动器(4)制动时间没有达到设置时间，控制流程返回c；

d2：电子离合制动器(4)制动时间达到设置时间，电路控制板CPU(8)解除电子离合制动器(4)的制动；

e：在活塞(19)重力作用下，活塞(19)和钢丝(33)下行；

f：当电路控制板CPU(8)接收到重力传感器(24)传来的重力变化的信号时，控制电路板CPU(8)通过深度传感器(1)获取油井液面深度值，并将深度传感器(1)测得的活塞(19)下行深度值与液面深度加上活塞(19)沉没度减去保险深度的值进行逻辑判断，同时也对电磁传感器(3)是否传送来强磁铁A经过的信号进行判断：

f1：若活塞(19)下行深度值小于液面深度加上活塞(19)沉没度减去保险深度的值，且电磁传感器(3)没有送来强磁铁A经过的信号；电路控制板CPU(8)则将深度传感器(1)测得的活塞(19)下行速度与设定速度进行逻辑判断： 

g1：若活塞(19)下行速度大于设定速度，电路控制板CPU(8)控制变速箱(5)使电机(6)减速，控制流程返回e；

g2：若活塞(19)下行速度小于设定速度，控制流程返回e；

f2：若活塞(19)下行深度值大于液面深度加上活塞(19)沉没度减去保险深度的值，或者电磁传感器(1)传送来强磁铁A经过的信号，电路控制板CPU(8)则控制电子离合制动器(4)制动，电机(6)停转；

h：电路控制板CPU(8)启动电机(6)转动；

i：向上提起活塞(19)；

j：电路控制板CPU(8)根据深度传感器(1)测得的活塞(19)深度与设置的安全深度进行逻辑判断：

j1：若活塞(19)深度大于于安全深度，控制流程返回i；

j2：若活塞(19)深度小于安全深度，则电路控制板CPU(8)控制变速箱(5)使电机(6)减速起动活塞(19)上行；

k：电路控制板CPU(8)对电磁传感器(1)是否接收到强磁铁B经过的信号进行逻辑判断：

k1：若电路控制板CPU(8)接收到电磁传感器传送来的强磁铁B经过的信号，控制流程返回c；

k2：若电路控制板CPU(8)没有接收到电磁传感器(3)传送来的强磁铁B经过的信号，控制流程返回j2；

自动控制系统对输油部分的控制流程为：

a：电路控制板CPU(8)关闭输油泵(14)、闸门(13)和排气阀(11)；

b：电路控制板CPU(8)对储油罐(28)内液面传感器(7)传送的感应信号进行逻辑判断：

c：当电路控制板CPU(8)接收到液面传感器(7)传送来的储油罐(28) 内有液体的信号时，电路控制板CPU(8)启动输油泵(14)、打开闸门(13)、排气阀(11)，将液体输送到输油管线；并将控制流程返回b；

d：当电路控制板CPU(8)没有接到液面传感器(7)传送来的储油罐(28)内有液体的信号时，控制流程返回a。