[发明专利]无携带气体纳/微米粒度粉体均匀定量送粉方法及装置

权利要求书

1.一种无携带气体纳/微米粒度粉体均匀定量送粉方法，包括以下步骤：

(1)选择与基体材料相同的薄壁管线材料，把需要送粉的纳/微米添加粉体材 料填入管线材料内，填入过程中不断对管线材料施加振动使粉体尽可能压实致密； 其中涂层材料制备要求添加粉体材料与基体材料成分完全不同；

(2)将填满粉体的管线材料安装在通常供丝的装置上；

(3)通过调节供丝装置的步进电机转速来控制管线材料移动速度，根据需要预 先设定移动速度；

(4)通过调节管线材料端头的定位机构，使管线材料端头对准等离子体射流高 温核心或金属表面熔池的位置，使添加粉体材料送入等离子体射流高温核心或金属 表面熔池并沉积于基体材料表层；

(5)再进一步采用等离子体射流工艺，进行基体材料表面熔敷处理，熔敷处理 的相应的工艺参数由等离子体发生器和基体材料的性能确定；在点火期间启动步进 电机，实现定量均匀送粉。

2.按权利要求1所述的无携带气体纳/微米粒度粉体均匀定量送粉方法，其特征 在于，还包括在向金属表面熔池供粉时，还对供丝机架适当施加振动。

3.按权利要求1所述的无携带气体纳/微米粒度粉体均匀定量送粉方法，其特征 在于，在步骤(1)中把需要送粉的纳/微米添加粉体材料填入管线材料内，填入过 程中不断对管线材料施加振动，其振动频率为50-2000Hz。

4.一种无携带气体纳/微米粒度粉体均匀定量送粉系统，包括底盘(1)、程控 步进电机(2)、程控步进电机底座(5)；其中在底盘(1)上固定程控步进电机底座 (5)，程控步进电机(2)固定在程控步进电机底座(5)上；其特征在于：还包括 送丝主动轮(3)、送丝从动轮(4)、压紧弹簧(6)、丝材(7)、转轴(8)、导向轮 (9)、定位轴(10)、定位轴滑道(11)、定位栓(12)以及激振仪(13)和控制器 (14)；其中在底盘(1)上还固定所述的定位轴滑道(11)；程控步进电机(2)和 控制器(14)通过导线联结；激振仪(13)的转轴和底盘(1)直接连接；送丝主动 轮(3)安装在程控步进电机(2)的轴上，压紧弹簧(6)安装在送丝主动轮(3) 的轴与送丝从动轮(4)的轴上，使两轮间产生一定强度的挤压力；定位轴(10)的 顶部安装有导向轮(9)，下部插装在定位轴滑道(11)中，通过定位栓(12)固定 在定位轴滑道(11)中；等离子体发生器(15)安置在底盘(1)的前方，其安装位 置高于导向轮(9)，等离子体发生器(15)的下方安置基体材料(18)。

5.按权利要求4所述的无携带气体纳/微米粒度粉体均匀定量送粉系统，其特 征在于：所述的程控步进电机(2)根据需求设定转速，调节范围为0.1-1000转/分。

6.按权利要求4所述的无携带气体纳/微米粒度粉体均匀定量送粉系统，其特 征在于：所述的激振仪(13)的振动频率为50-2000Hz。