[发明专利]铜带的焊接方法及采用铜极耳的锂电池有效
| 申请号: | 200610064570.2 | 申请日: | 2006-12-28 |
| 公开(公告)号: | CN101209507A | 公开(公告)日: | 2008-07-02 |
| 发明(设计)人: | 吴抗;叶利华;王雁斌 | 申请(专利权)人: | 深圳市比克电池有限公司 |
| 主分类号: | B23K9/007 | 分类号: | B23K9/007;B23K9/23;B23K9/32;B23K9/095;H01M2/26;H01M2/04 |
| 代理公司: | 深圳创友专利商标代理有限公司 | 代理人: | 彭家恩 |
| 地址: | 518119广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 焊接 方法 采用 铜极耳 锂电池 | ||
1.一种铜带的焊接方法,包括如下步骤:
第一步:将待焊铜带置于要被焊接的金属件上;
第二步:在待焊铜带上再放置一镍带;
第三步:采用点焊设备对镍带进行点焊,从而将镍带、铜带和要被焊接的金属件焊接在一起。
2.根据权利要求1所述铜带的焊接方法,其特征在于:还包括将多余的镍带在焊接处剪断的步骤。
3.根据权利要求1或2所述铜带的焊接方法,其特征在于:进一步地,所述被焊接的金属件是镍板。
4.一种锂电池中铜极耳的焊接方法,包括如下步骤:
第一步:将待焊铜极耳置于要被焊接的压板上;
第二步:在待焊铜极耳上再放置一镍带;
第三步:采用点焊设备对镍带进行点焊,从而将镍带、铜极耳和要被焊接的压板焊接在一起。
5.根据权利要求4所述铜带的焊接方法,其特征在于:所述点焊的焊接电流100~150KA、焊接时间为1~3ms。
6.根据权利要求4所述铜带的焊接方法,其特征在于:还包括将多余的镍带在焊接处剪断的步骤。
7.根据权利要求4~6任意一项所述铜带的焊接方法,其特征在于:,所述被焊接的压板是镍板。
8.一种使用铜极耳的锂电池,包括电池盖板组件和电芯单元,其中电池盖板组件包括压板、盖板、连接件及密封绝缘件,所述压板位于盖板的内侧,所述密封绝缘件位于盖板与压板之间并对它们进行绝缘隔离,所述电芯单元的正极片和负极片分别对应连接有正极耳和负极耳,正极耳和负极耳中至少一个为铜极耳,其特征在于:还包括镍片,位于盖板内侧的压板、其中一个铜极耳和镍片依顺序重叠后通过点焊的方式焊接在一起。
9.根据权利要求8所述铜带的焊接方法,其特征在于:所述点焊的焊接电流100~150KA、焊接时间为1~3ms。
10.根据权利要求8所述使用铜极耳的锂电池,其特征在于:在所述点焊之前,先将镍片与连接件铆接在一起。
11.根据权利要求8~10任意一项所述使用铜极耳的锂电池,其特征在于:所述的压板是镍板。
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