[发明专利]一段加氢生产食品级白油的方法有效

专利信息
申请号: 200610047862.5 申请日: 2006-09-20
公开(公告)号: CN101148606A 公开(公告)日: 2008-03-26
发明(设计)人: 关明华;全辉;姚春雷;刘平;林振发 申请(专利权)人: 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
主分类号: C10G45/02 分类号: C10G45/02;C10G65/04;A23D9/02
代理公司: 抚顺宏达专利代理有限责任公司 代理人: 李微
地址: 100029*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 一段 加氢 生产 食品级 方法
【权利要求书】:

1.一段加氢生产食品级白油的方法,包括如下内容:以减压馏分油、溶剂精制脱沥青油以及费托合成油中一种或几种为原料,采用单段或串联加氢处理工艺流程,在含改性β分子筛加氢处理催化剂和加氢处理条件下,将原料进行加氢处理,加氢处理流出物在热高压分离器中,将加氢处理过程生成的H2S、NH3及部分轻组分以气相分出,液相经换热至适当温度,与氢气混合后,直接进入装有还原型加氢精制催化剂的高压加氢补充精制反应器,产物进行蒸馏分离,得到食品级白油产品。

2.按照权利要求1所述的方法,其特征在于所述的加氢处理催化剂中含改性β分子筛1w%~9w%,改性β分子筛的二氧化硅/三氧化二铝重量比为50~90,晶粒平均尺寸为0.1~0.5微米,红外酸度0.1~0.4mmol/g。

3.按照权利要求1所述的方法,其特征在于所述的单段加氢处理工艺指以使用一种类型催化剂为主;所述的串联工艺流程指不同类型催化剂形成了顺序的两个或几个不同的反应区,在一个反应器中装填不同类型的催化剂,形成串联反应区,或者使用两个或多个串联反应器中使用不同类型催化剂,形成串联反应区。

4.按照权利要求1所述的方法,其特征在于所述的原料通过含β分子筛的加氢处理催化剂床层时的反应条件为反应压力8.0~18.0MPa,氢油体积比300~2500,体积空速0.4~10.0h-1,反应温度290~430℃。

5.按照权利要求1所述的方法,其特征在于所述的含β分子筛的加氢处理催化剂中包括无定形硅铝、改性的β分子筛、耐熔多孔氧化物、VIB族和VIII族金属氧化物。

6.按照权利要求1所述的方法,其特征在于所述的改性β分子筛的性质为:二氧化硅/三氧化二铝重量比为60~80,晶粒平均尺寸为0.1~0.3微米,Na2O含量小于0.10w%,红外酸度0.2~0.3mmol/g,2~10nm的二次孔孔容积占总孔容的30~60%。

7.按照权利要求1所述的方法,其特征在于所述的热高压分离操作条件为:温度为300~400℃,压力为7.5~17.5MPa。

8.按照权利要求1所述的方法,其特征在于所述的热高压分离操作条件为:温度350℃~390℃,压力为13.0~16.0MPa。

9.按照权利要求1所述的方法,其特征在于所述的高压加氢补充精制工艺过程为,采用还原型加氢精制催化剂,操作条件为温度170℃~370℃,氢分压8.0MPa~18.0MPa,体积空速0.2h-1~4.5h-1,氢油体积比300∶1~2000∶1。

10.按照权利要求1所述的方法,其特征在于所述的高压加氢补充精制过程所用的还原型加氢精制催化剂的活性金属为镍/或第VIII族贵金属。

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