[发明专利]一种渣油加氢处理催化剂的制备方法

权利要求书

1、一种加氢处理催化剂的制备方法，包括如下步骤：

(1)中和釜中加入底水并加热至50～95℃，同时加入酸性铝盐水溶液，使pH值控制在2～4，稳定一段时间；

(2)在中和釜中同时连续加入酸性铝盐水溶液与碱金属铝酸盐或碱性沉淀剂溶液，调pH值为6～8，稳定一段时间；

(3)通入碱金属铝酸盐溶液或碱性沉淀剂溶液，调pH值至8.5～12，稳定一段时间；

(4)通入酸性铝盐水溶液，调pH值至2～4，稳定一段时间；

(5)通入碱性铝酸盐溶液或碱性沉淀剂水溶液，调pH值至8.5～12，稳定一段时间；

(6)步骤(4)和(5)重复1～4次；

(7)成胶结束后，在高于步骤(2)的温度和pH值的条件下进行老化，经过滤、洗涤、干燥、成型和焙烧得到氧化铝载体；其中老化温度高于步骤(2)10℃～100℃，老化pH值高于步骤(2)0.2～4.0；

(8)负载活性组分，干燥、活化得催化剂；

所制得催化剂具有如下性质：表面积80～160m²/g，孔容0.80～1.1ml/g，占总孔容至少70％的孔分布于18～24nm。

2、按照权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(7)中老化温度高于步骤(2)20℃～80℃，老化pH值高于步骤(2)1.5～2.5，老化时间为0.1～1小时。

3、按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的酸性铝盐水溶液选自AlCl₃、Al₂(SO₄)₃或Al(NO₃)₃水溶液，碱金属铝酸盐为NaAlO₂或KAlO₂，碱性沉淀剂选自NaOH、(NH4)₂CO₃或NH₄OH水溶液。

4、按照权利要求1所述的方法，其特征在于，往所述的酸性铝盐水溶液中加入硅酸盐、硼酸盐、磷酸盐或其混合溶液，加入量以SiO₂、P₂O₅、B₂O₃或其混合物含量占氧化铝载体0.1～5.0wt％为准。

5、按照权利要求4所述的方法，其特征在于，所述的硅酸盐溶液为硅酸钠溶液，硼酸盐溶液为硼酸钠溶液，磷酸盐溶液为磷酸铵溶液。

6、按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的老化温度为85～150℃，老化pH值为8.0～10.0。

7、按照权利要求6所述的方法，其特征在于，所述的老化温度为90～140℃，老化pH值为8.5～9.7。

8、按照权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(7)中所述的干燥为在50～140℃下干燥3～10小时，所述的焙烧是在700～950℃下恒温1～4小时。

9、按照权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(8)中所述的干燥是指在100～130℃下干燥1～10小时，活化是指在470～550℃恒温1～6小时。