[发明专利]往复式原料搅拌机

说明书

技术领域

本发明属于搅拌机技术领域，主要涉及的是一种往复式原料搅拌机。

背景技术

目前，在食用菌、蔬菜、花木等生物生长领域中，原料(培养基)在装袋前要经过充分的搅拌，目的是使原料搅拌均匀并保持一定的温湿度，使原料不至霉变，可以说原料的搅拌均匀是一道非常关键的工序。然而现采取的搅拌方法仍然是人工进行搅拌，由于人工搅拌存在所需作业空间大，劳动时间长，劳动强度大，生产效率低下的问题，因而不适应规模化的食用菌生产。且其搅拌不匀，温湿度难以控制，易造成原料大面积的原料霉烂、变质，影响食用菌的后序的生长。虽然目前也有采用机械进行搅拌，但由于其采用单个搅拌机进行搅拌，且搅拌机构是固定式不可移动的，不仅一次搅拌的原料体积有限，而且还存在搅拌不匀，温湿度难以控制的弊端。

发明内容

本发明的目的是提出一种往复式原料搅拌机。有效降低劳动强度和生产成本，使原料搅拌均匀，避免原料霉烂、变质。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案是：其由支架、搅拌机构和拖动机构构成，支架为框架结构，设置在原料箱的上面用于支撑搅拌机构，在支架的两边通过传动轴设置有导轮，该导轮位于导轨上，导轨设置在原料箱的两侧，其两边端均设置有限位器；搅拌机构由搅拌电机、减速机、联轴器、搅拌轴、螺旋搅拌叶片和轴承座构成，搅拌电机通过轴承座与支架固定连接，其输出轴经减速机、联轴器与搅拌轴固定连接，搅拌轴的下部均位于原料箱内，其上设置有螺旋搅拌叶片；拖动机构由拖动电机、联轴器、减速机、主动链轮、被动链轮及导轮组成，拖动电机固定在支架上，其输出轴经联轴器与减速机的输入端连接，减速机的输出轴上设置有主动链轮，该主动链轮通过传动链与设置在支架上的被动链轮连接，并带动支架上的导轮沿导轨运动，使搅拌机构在水平方向上作直线运动。

本发明设计合理，由于其为移动式结构，可在原料箱内由下到上、由前至后高效的机械搅拌，使原料搅拌均匀。又由于其为组合结构，采用多个搅拌电机独立传动，能耗低，噪音小，安装调试方便，既提高了室内空间利用率、提高了工效，降低了成本，实现了食用菌产业化、规模化的生产需要。以此方式增加搅拌的容量，且搅拌均匀，温湿度易于在原料箱内控制，不易霉变，为食用菌后序的生长提供了有力的保障。

附图说明

附图1为本发明结构示意图。

附图2为本发明多个原料发酵搅拌机结构示意图。

附图3为本发明原料发酵搅拌机出料刮板机构机械控制方案示意图。

图中：1、搅拌电机，2、减速机，3、联轴器，4、轴承座，5、支架，6、主动链轮，7、被动链轮，8、导轮，9、减速机，10、联轴器，11、拖动电机，12、搅拌轴，13、螺旋搅拌叶片，14、原料箱，15、限位器，16、原料箱门，17、导轨，18、手轮，19、螺母，20、丝杆，21、调节轮，22、刮板，23、绳索，24、导轮。

具体实施方式

结合附图，给出本发明的实施例如下：

如图1结合图2所示：本实施例主要由支架、搅拌机构和拖动机构构成，支架5为上下层框架结构，由型钢如槽钢、钢板等焊接加工而成，设置在原料箱14的上面用于支撑搅拌机构。搅拌机构由搅拌电机1、减速机2、联轴器3、搅拌轴12、螺旋搅拌叶片13及轴承座4组成，搅拌电机1通过轴承座4固定在支架5的上层框架上，其输出轴经减速机2、联轴器3与搅拌轴12固定连接，搅拌轴12的下部位于原料箱14内，其上设置有螺旋搅拌叶片13。为了提高工作效率并使原料搅拌均匀，搅拌机构采用多套相同的结构，目的降低螺旋搅拌叶片的搅拌阻力，提高工作效率，使原料搅拌相对充分而完整。每套搅拌机构之间，搅拌轴和原料箱箱壁、箱底之间都要留有可调整的、适当的距离，既保证原料的充分、完全搅拌，又要使搅拌机构和原料箱不至损坏。拖动机构由拖动电机11、联轴器10、减速机9、主动链轮6、被动链轮7和导轮8组成。拖动电机11固定在支架5的下层框架上，其输出轴经联轴器10与减速机9的输入端连接，减速机9的输出轴上设置有主动链轮6，该主动链轮通过传动链带动被动链轮7转动，被动链轮7固定在传动轴上，传动轴设置在支架5下层框架上。本实施例是在支架5下层框架的两端横梁上分别穿有传动轴，由设置在横梁两端的轴承座支撑固定，在每根传动轴的两边均设置有导轮8，即在支架5的四个脚设置有四个导轮8起支撑支架5的作用，导轮8沿导轨17滚动，导轨17设置在原料箱14上面的两侧，在导轨17的两端设置有限位器15。由此被动链轮7转动时带动传动轴及导轮8同步转动，并带动支架沿导轨运动使搅拌机构在水平方向上直线运动。