[发明专利]一种用于去除集成电路光刻胶的清洗液无效

专利信息
申请号: 200610014415.X 申请日: 2006-06-23
公开(公告)号: CN101093363A 公开(公告)日: 2007-12-26
发明(设计)人: 仲跻和;李家荣;周云昌;李薇薇;杨文静 申请(专利权)人: 天津晶岭电子材料科技有限公司
主分类号: G03F7/42 分类号: G03F7/42
代理公司: 国嘉律师事务所 代理人: 高美岭
地址: 300457天津市*** 国省代码: 天津;12
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摘要:
搜索关键词: 一种 用于 去除 集成电路 光刻 清洗
【说明书】:

(一)技术领域

发明涉及一种半导体晶片的清洗液,特别是一种用于去除集成电路光刻胶的清洗液。

(二)背景技术

在集成电路加工过程中,需要使用光刻胶,加工过程完成后,再将光刻胶去除。集成电路光刻胶的去除,通常先进行等离子灰化,然后再采用湿式清洗,以便清除由于等离子灰化产生的有机物和聚合物残留。目前湿式清洗使用的清洗液有两种:SPM和SPM。SPM清洗液是硫酸和过氧化氢的混合物;APM清洗液是氢氧化铵、过氧化氢和水的混合物。清洗设备一般采用批处理沉浸设备或批处理喷雾设备;采用上述设备清洗时,清洗液通常经过过滤后循环使用。随着半导体技术的飞速发展,在适应器件设计的多变性、低成本和无环境污染等方面,对清洗液提出了更高的要求。以半导体器件为例,在设计65纳米及其以下节点的集成电路时,需要更薄的栅介电层,目前正朝着高介电材料的方向发展,这就要求更高的清洗效果,特别是极少的的金属离子污染物。而传统的清洗液,无论是SPM清洗液还是APM清洗液,都含有金属离子,它们对新式栅结构的电学性能有负面影响,清洗后金属离子污染物的含量,远远达不到标准的要求;同时传统的清洗液还会造成较多的氧化物损失和硅损失。此外,由于清洗液经过滤后循环使用,从开始使用到被替换时其组分在不断变化,对清洗效果和器件电学性能均会产生不利影响。传统的清洗液在去除集成电路光刻胶的清洗中,消耗水量极大,其含有的化学试剂成分会造成环境污染。

(三)发明内容

本发明的目的是针对上述传统清洗液的缺点,提供一种具有高性能、不含金属离子、无污染和良好清洗效果的用于去除集成电路光刻胶的清洗液

本发明的技术方案:

一种用于去除集成电路光刻胶的清洗液,其特征在于:由复合型螯合剂、双氧水和去离子水组成;各种成分所占重量百分比为:复合型螯合剂5~10%;双氧水3~8%;去离子水为余量。

本发明所述复合型螯合剂为羟胺和醇胺的混合物;其混合比例为(2~10)∶1。

本发明所述双氧水的浓度为3~30%。

本发明的优点是:1、该清洗液使用的螯合剂不含金属离子,不会造成金属离子污染,而对金属离子有较强的去除功能;2、减少了氧化物损失和硅损失;3、清洗液成分稳定,确保良好的清洗效果4、降低水耗,有利于环保;5、工艺简单,成本低。

(四)具体实施方式

实施例1:

一种用于去除集成电路光刻胶的清洗液,由乙羟基乙二胺与三乙醇胺混合而成的复合型螯合剂、浓度为10%的双氧水和去离子水组成;各种成分所占重量百分比:复合型螯合剂占8%;双氧水6%;去离子水为余量;复合型螯合剂中,乙羟基乙二胺与三乙醇胺混合比例为4∶1。使用该清洗液去除集成电路光刻胶,清洗效果良好。

实施例2:

一种用于去除集成电路光刻胶的清洗液,由四羟基乙基乙二胺与二乙醇胺混合而成的复合型螯合剂,浓度为15%的双氧水和去离子水组成;各种成分所占重量百分比:复合型螯合剂5%;双氧水8%;去离子水为余量;复合型螯合剂中,四羟基乙基乙二胺与二乙醇胺混合比例为8∶1。使用该清洗液去除集成电路光刻胶,清洗效果良好。

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