[发明专利]允许更换切割元件的方法

说明书

技术领域

本发明涉及用于工业应用的切割纱线，尤其是热塑性纱线，特别是玻璃纱线的制造领域。

本发明特别涉及允许参予维护的方法，这种参予维护可以包括例如更换切割元件，清洁，或任何其它不需要中断生产过程的必须的操作，本发明还涉及能够实现该方法的装置。

背景技术

在本发明中，“不需要中断生产过程”是一个生产阶段，在这个阶段中，喷丝头生产出朝向切割机(并不朝向废品处理)的长丝，然而在这个阶段期间，切割机可能生产出不适合作为成品销售的丝。

已知有很多设备可以进行这样的生产。这些系统通常包括至少一个喷丝头，玻璃纱线从该喷丝头引出并引入到切割装置中，该切割装置包括与切割辊配合的例如一个支撑辊或砧子，切割辊配置有沿其周边均匀分布的刀片。

切割辊设置为在压力下与支撑辊的圆周面接触，由此限定切割区域。在切割玻璃纱线时，切割轮在使用了一段时间后达到磨损状态，那么切割纱线的质量就不再满足生产需要，因此必须更换切割轮。

因此要定期中断喷丝头的生产来进行维护操作，例如更换磨损的轮子。

这种中断生产在至少两方面引起生产率的损失：在更换切割机的切割元件的过程中，所有长丝的生产要被引向废品，当进行维护操作时，为了恢复正常的切割纱线生产，有必要一个一个地准备每个喷丝头，并对它们中的每一个进行重启操作。重启阶段定义为重新建立喷丝头和切割机之间的长丝束的连续性的操作。

第一种旨在减小生产率损失的解决方案是将至少一台切割机与一个或少量喷丝头联系起来。该方案有一些优点：仍然保证了降低产量地生产由在进行维护的阶段(该维护阶段在切割机中的一个上进行)保持操作的切割机切割的纱线，但是另一方面该方案在切割机的体积方面达到极限。一台切割机/一个喷丝头的连接需要在喷丝头附近留出足够的空间给使用者进行维护和重启操作。另外，注意到可预见的生产率(生产量)的增加限制了附加切割机的引入在现有生产线中的物理集成问题)。

第二种解决方案是采用所谓的“双头”切割机。该方案在例如EP0849381中公开，包括在单一的机器上考虑配置两个交替处于生产或维护模式的生产头。该方案的优点是切割单元已经间隙地配备新的轮子，只要简单地转动机器(绕一垂直轴)，切割元件就在比较短的时间内被更换，因为在停止喷丝头期间不再拆卸及重新装配轮子。

然而，尽管更换切割元件是并行(在隐蔽的时间)进行的，在机器旋转期间和重启阶段，仍然会有喷丝头组件生产出废品的时间。

在FR0310046公开并在US6148640中描述的第三种解决方案构思；在切割机上游配置一台牵伸机，牵伸机连续拉伸长丝同时操作者旋转切割机，因此减少了不希望的情况，特别是喷丝头的热稳定性或输送管处的故障。

发明内容

本发明提供了一种解决上文提出问题的方案，该方法允许在切割机上进行维护操作，例如更换切割元件，而不需要中断生产。

根据本发明，该方法能够在切割机上进行参予维护，特别是能够更换切割机的切割元件，其特征在于

-牵伸至少一纱线束穿过工作中的第一切割组件，所述第一切割组件包括一个切割轮和一个砧轮，所述第一切割组件与一底盘连成一体，该底盘可移动地，特别是绕一铰接轴旋转地安装，

-所述底盘绕其轴转动直到将最初位于非工作区域的第二切割组件带到纱线附近，所述第二切割组件被固定在所述底盘上，并包括一切割轮和一砧轮，

-使第二切割组件进入操作状态，纱线被引入到切割轮和砧轮之间，

-使所述第一切割组件处于非工作位置。

通过在围绕切割机的铰接轴运动的任何阶段使用切割组件中的一个作为纤维牵伸装置，能够从一台切割组件转换到另一个而无需重启纱线。

在本发明另一个优选实施例中，还可以有以下一种和/或另一种安排：

-在第一切割组件上游，在两个分离装置之间纱线将分离，

-使在两个分离装置之间的纱线靠近，

-在底盘绕其轴旋转时引导纱线，通过与上述底盘连成一体的引导装置进行该引导工作，

-所述底盘始终沿相同方向运动，

-所述底盘绕一垂直轴旋转。