[其他]生产叠层板的方法

说明书

一种制造叠层板的方法，包括有以下步聚，（ａ）首先制备一对坯料。在坯料中有多个互相重叠倾斜的板片，使这板片的一个端部在坯科的一个表面上出现有预定间隔的台阶。而另一端部则在坯料的另表面上出现平面。（ｂ）将两个坯料互锁及粘合在起。其位置关系应使一个坯料中的板片的一个端部和另一个坯料中的板片的一个端部以预定的位置关系相互对置。借以制造主要相对表面是平面的叠层板。

本发明涉及一种用很多短小的板片生产比较长的叠层板的方法。

日本未经审查的专利公报51-104006号中描述了一种制造叠层板的方法。按照该公开的方法，叠层板是由很多短小的板片所组成。而板片是与其它的板片以顺序重叠的外形排列和粘合在一起。而每一个板片是由一个标定的斜度来抵抗外力。再者，在叠层板中的两主要表面是由板片的对立端部分所组成。把两端部切去后，主要的表面会形成平表面。

在以上所述先有技术中，利用很短的板片制造的伸长叠层板是成功的。但以上的方法所达到的产量是有限的，这是由于在板片中的对立端部份要用一种很浪费时间的切除方法切去。再加上用以上方法生产的叠层板的机械强度是很差的。

本发明的目的是提供一种制造叠层板的方法，可以消除需要将板片端部切除的步骤，因此提高叠层板的产量。

本发明的另外一个主要的目的是提供一种制造一种增加机械强度的叠层板的方法。

本发明的另一目的是提供一个总的改良生产叠层板的方法。

本发明所涉及的制造叠层板的方法，包括以下的步骤：（a）准备一对坯料（blocks）而在每一个坯料中有多个的板片，而板片是相互重叠及倾斜。使板片的一个端部在坯料的一面上出现有预定间距的阶梯。而板片的另一端在坯料（block）的另一面上则是平的。（b）使在一个坯料（block）中板片的一个端部和另一个坯料中板片的一个端部以预定的位置关系互锁及粘合在一起。由此，主要相反表面是平的叠层板就被生产出来。

本发明的目的及其特征，将会在以下的描述及有关的图解加以详细说明。

图1是组合件局部的透视图，而组合件是由倾斜重叠的板片所组成。组合件是表示一个包括在本发明制造方法的实施方案中的特别的步骤。

图2是实现本发明的方法的机构示意图。

图3是叠层板的局部透视图，叠层板是从图1的组合件所生产出来的。

图4至21代表本发明的其它各种实施方案的视图。

虽然本发明的生产叠层板的方法，根据使用环境及使用要求，可以有很多实际实施方案，这里所述的大量的实施方案，经制造、试验及使用都有突出满意的效果。

参照图1，组合件10是由大量重叠的板片12所组成，而这些板片是以一个预定角度相对水平方向倾斜，如图1所见。在这特别的实施方案及以下将会讨论的其它实施方案中，假设板片12是单板。见图1，单板12的方位是使它的纤维大致上水平方向地伸展。每一个单板12沿着纤维的长度是l₁，厚度是t。在组合件10上每一个单板12的相对端部份12a和12b，分别地和邻近的另一单板的相对端在水平方向上间隔预定的距离l₂。假设每一个单板12基本上有同一的厚度，而产品即叠层板的总厚度是T（见图3），则端对端距离l₂可以用以下的公式表示：

l₂＝（l₁×t）/T

在多数的实例中，单板（12）的长度l是预定的，而端对端距离l₂和厚度t，每一个数值的确定要和产品所需的机械强度和厚度T相配合。