[实用新型]水泥机立窑无烟化生产自动控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水泥立窑，特别是一种水泥机立窑无烟化生产自动控制装置。

背景技术

机立窑的消烟除尘问题一直是困扰环境保护部门的难题，为了解决机立窑的污染问题，很多生产厂家在机立窑的顶端安上了除尘器，一般的有喷淋的、布袋式的和静电式的等等。但是效果都不太理想，喷淋式的效率低，提高喷淋强度时容易一氧化碳中度；布袋式的耗电太大且容易烧布袋；静电式的运行成本高且在高温情况下容易放电。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足而提供一种运用微机可编程序控制器通过对水泥机立窑的温度、压力、物料位置的自动或手动控制以及运用专用特殊的烟气净化装置实现提高产品质量和消减窑炉烟气的水泥机立窑无烟化生产自动控制装置。

本实用新型的目的是这样实现的：包括位于水泥窑炉房内的水泥窑炉、控制箱，位于水泥窑炉房外的循环水池、除尘装置、冷却箱、排气筒，微机控制系统安装在控制箱内，其结构要点是：a、传感器组位于水泥窑炉内与控制箱机相连，其中温度传感器组设置在水泥窑炉的中部炉体内，在圆周上均布；位置传感器和压力传感器安装在自动操纵室内，其中位置传感器安装在煤层的上方，压力传感器安装在自动操纵室与烟气净化器之间；b、窑炉的顶端安装有烟气净化装置，它的循环水池与除尘装置相连，位于水泥窑炉房外部，冷却介质箱与烟气净化器连接，烟气净化器与排气筒连接位于水泥窑炉房外的顶部。

所述的温度传感器设置为6-8个。

相比现有技术，本实用新型具有以下优点：

1、本装置全方位的对设备进行有效的治理改造，可使水泥机立窑既减少烟尘的产生，又加强对已经产生的烟尘的处理，从根本上解决了水泥机立窑的烟尘污染问题。

2、燃煤燃烧的充分，原料烧成的更彻底，可极大地提高产品质量。

3、可极大地减轻操作者的劳动强度，降低设备运行费用。

附图图面说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型的温度传感器的布置图。

图3是本实用新型压力传感器、位置传感器的设置图。

图4是自动控制路线框图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例详述本实用新型。

本实用新型是对水泥机立窑的改进，由排气筒10、烟气净化器8、除尘装置1等组成烟气净化装置。由自动操纵室3、控制箱7、微机控制系统、自动操纵室3组成自动控制装置。如图1，烟气净化装置的循环水池2与除尘装置1相连，位于窑炉房4外部，冷却介质箱与烟气净化器8连接，烟气净化器8与排气筒10连接位于水泥窑炉房4外的顶部。其中，烟气净化器8由两部分组成，一部分是冷却介质与烟气净化器8，此冷却介质闭路循环。另一部分是循环水池2与烟气净化系统，循环水池2中的水在水池与净化器之间循环，前者冷却介质9箱中的冷却介质不与烟气直接接触，后者冷却水与烟气直接接触。自动控制部分的自动操纵室3、控制箱7安装在水泥窑炉房4内，微机自动控制系统安装在控制箱7内。传感器组由温度传感器11、压力传感器13、位置传感器12组成位于水泥窑炉6内与控制箱7内的微机温控系统相连。其中温度传感器组设置在水泥窑炉6的中部炉体内，如图2，8个温度传感器11在水泥窑炉体内的圆周上均布分别与微机的温控系统相连，温度传感器11还可设置为6个，它们随时将水泥窑炉6内的温度值提供给控制箱7内微机自控系统。位置传感器12和压力传感器13安装在自动操纵室3内。如图3位置传感器12安装在煤层的上方，用以控制装置自动加煤。压力传感器13安装在自动操纵室3与烟气净化器8之间。用以控制水泥窑炉6内的压力，防止水泥窑炉内压力过高，一氧化碳泄露影响人身安全和设备安全。

本实用新型工作原理：本实用新型工作条件的设定是根据工艺的要求进行的，如温度的确定取决于生产工艺和产品质量的要求，压力的确定取决于保证生产工人操作现场空气质量要求。如图4，温度传感器11的温度信号直接与微机可编程序控制器连接，并直接反映在数据显示器上。当系统温度超过规定的限值时，微机可编程序控制器将信号传给执行部件，执行部件减少燃烧强度，系统温度下降。当系统温度低于规定的限值时，可编程序控制器也将信号传给执行部件，执行部件减少燃烧强度，系统温度降低。由此系统始终保持在一个规定的范围内。

压力传感器13的作用主要是随时控制系统的压力，当系统的压力超过规定的限值时，压力传感器13将信号传给微机可编程序控制器，微机可编程序控制器将信号传给执行部件，执行部件调整除尘净化过程的强度，使系统压力降到规定的限值内。