[发明专利]取向膜的制造方法、偏光膜、偏振片及图像显示装置

说明书

技术领域

本发明是关于在偏光膜中使用聚乙烯醇系薄膜的取向膜制造方法，利用该方法制得的偏光膜、和偏振片。进而关于使用了该偏振片的液晶显示装置、有机EL显示装置、PDP等图像显示装置。

背景技术

作为以前液晶显示装置等中使用的偏光膜，使用的是聚乙烯系薄膜的定和膜。作为该取向膜的制造方法，有湿润延伸法和干式延伸法。在湿润延伸法中，由于薄膜含水率对延伸产生影响，所以取向膜很容易产生延伸不均。另一方面，在干式延伸法中，以辊子之间的周速比对加热到玻璃化温度以上的薄膜付与拉伸力，实施延伸，在利用延伸应力进行薄膜化时，由于拉伸力引起变形，产生不均匀，并容易产生延伸不均。在使用具有这种延伸不均取向膜的偏光膜时，存在色调不均和性能不均的问题。在特许273183号公报、特许1524033号公报等中，对利用上述干式延伸法制造取向膜的方法已有公开。

然而，在上述干式延伸法中，以前用作原本未取向的聚乙烯醇系膜的宽度，通常为400-2700mm，当将原本未取向膜的宽度形成比原宽度更宽的宽度时，延伸时的缩颈现象增大，所得取向膜的宽度变窄。很容易产生宽度方向上取向不均、厚度不均，从而得不到高取向度的取向膜。

发明内容

本发明的目的是利用干式延伸法制造聚乙烯醇系薄膜的取向膜的方法，即是原膜的宽度形成很宽的情况，也能制造取向度很高的取向膜制造方法。

本发明的另一目的是提供一种使用了由该制造方法获得取向膜的偏光膜、偏振片，进而使用了该偏光膜、偏振片的图像显示装置。

本发明者们为解决上述课题进行了深入研究，结果发现利用以下所示方法即可达到上述目的，并至此完成了本发明。

即，本发明的取向膜制造方法，其特征是在利用辊子之间的周速差向未取向的聚乙烯醇系膜付与张力进行干式纵向单轴延伸时，将上述未取向聚乙烯醇系膜的宽度取为W时，设置上述辊子间距L，使L/W的值在0.6以下，进行上述延伸，延伸后再在60-160℃下进行加热处理。

在上述本发明中，为抑制缩颈现象，为延伸原本未取向的聚乙烯醇系膜，缩小付与张力的辊子间距L，将原本未取向膜的宽度取为W时，使L/W的值在0.6以下。这样可抑制延伸时发生缩颈现象。当L/W的值大于0.6时，延伸时缩颈现象大，所得取向膜宽度趋于狭窄。将上述L/W的值取为0.2以下时，最好进一步缩小辊子间的距离。另一方面，将上述L/W的值取为0.6以下，缩小辊子间距L时，在缩颈很小的状态下，虽然可延伸未取向膜，但是，所得取向膜的单轴性降低了，并导致取向性降低，产生宽度方向的取向不均，厚度不均。因此，在本发明中，上述延伸后，通过进一步实施加热处理，以提高取向性。这样通过限定上述L/W的值，缩小辊子间的距离，再加上延伸后实施加热处理。即使将原膜的宽度形成很宽的宽度时，仍能获得取向度很高的取向膜。

在上述取向膜的制造方法中，对于延伸后的加热处理，最好利用热辊子进行。利用热辊子能更有效地进行加热处理。

在上述取向膜的制造方法中，可对未取向膜用碘或二色性染料进行染色。

在上述取向膜的制造方法中，将未取向膜延伸，进而加热处理后，可对取向膜用碘或二色性染料进行染色。

另外，本发明还涉及由利用上述取向膜的制造方法得到的取向膜形成的编光膜。

并且，本发明还是涉及在上述偏光膜的至少一个面上设置了光学透明保护层的偏振片。

进而，本发明还涉及使用了上述偏光膜、偏振片的图像显示装置。

附图说明

图1是本发明取向膜制造方法中的纵向单轴延伸形态。

图2是本发明取向膜制造方法中的另一纵向单轴延伸形态。

具体实施方式

本发明取向膜的制造方法中使用的聚乙烯醇系膜的材料，可使用聚乙烯醇或其衍生物。作为聚乙烯醇的衍生物，除了有聚乙烯缩甲醛、聚乙烯缩乙醛外，还有用乙烯、丙烯等烯烃、丙烯酸、甲基丙烯酸、丁烯酸等不饱和羧酸、其烷基酯、丙烯酸酰胺等变性的。一般使用聚乙烯醇的聚合度从1000-10000，皂化度为80-100摩尔％的。未取向聚乙烯醇系膜的厚度没有特殊限制，通常使用30-150μm的。其宽度也没有特殊限制，可使用400-3000mm的，最好使用1000-2500mm宽的。

此外，上述聚乙烯醇系的未取向膜可含有可塑剂等添加剂。作为可塑剂，有多元醇及其缩合物等，例如有甘油、二甘油、三甘油。乙二醇、丙二醇、聚乙二醇等。可塑剂的用量没有特殊限制，但未取向膜中最好在20重量％以下。