[发明专利]聚四氟乙烯微孔薄膜生产工艺技术

权利要求书

1、一种聚四氟乙烯(PTFE)微孔薄膜生产工艺技术，包括原料混合，预压成型，挤压延伸，高温脱脂，双向扩幅拉伸，高温固化定型和成品收卷等工艺，其特征在于聚四氟乙烯(PTFE)微孔薄膜制造工艺技术为：

a.原料混合：将聚四氟乙烯(PTFE)树脂+溶剂(航空3号喷气燃料)+分散剂(1501抗静电剂)按比例在40℃下进行充分、均匀混合，混合时搅拌器转速低于2转/分；

b.混合后的原料进入模具进行预压，预压油压缸压力为0.4兆帕(MPa)，预压温度为65℃，形成直径12厘米的柱型模胚；

c.模胚进入挤压机进行挤压，挤压缸温度为85-95℃，挤压形成片状长带(宽度大于250毫米，厚度0.1-0.4毫米)；

d.挤压后的膜片进入脱脂箱进行脱脂，脱脂温度为180℃，时间为0.2-1.0秒；

e.脱脂后的聚四氟乙烯(PTFE)基带进入扩幅机，并在线实时测量和控制，由计算机对温度、拉伸速度挑速进行控制，经过双向拉伸，生成高质量(均匀度误差小于5％)、大门幅(门幅可大于2米)的聚四氟乙烯(PTFE)微孔薄膜，薄膜厚度为1-8丝；

f.在320-360℃高温下，固化定型聚四氟乙烯(PTFE)微孔薄膜。

2、根据权利要求1所述的聚四氟乙烯(PTFE)微孔薄膜生产工艺技术，其特征在于采用的溶剂为航空3号喷气燃料，占混合配料25％-43％重量百分比；分散剂为1501抗静电剂(烷基水氧酸铬与丁二酸异辛脂磺酸钙复合物)，组份配比随溶剂变化而变化，占溶剂的0.1％-0.25％重量百分比。

3、根据权利要求1所述的聚四氟乙烯(PTFE)微孔薄膜生产工艺技术，其特征在于双向拉伸扩幅工艺中配置有在线实时测量和控制，以及对温度、拉伸速度挑速进行控制的计算机。

4、根据权利要求1或3所述的聚四氟乙烯(PTFE)微孔薄膜生产工艺技术，其特征在于计算机控制硬件为分布式计算机控制系统(DCS)，软件为通过计算机控制系统参数软件编制设定的多变量解耦控制设置以及前馈+反馈控制。