[发明专利]车辆用灯具

说明书

                          技术领域

本发明涉及一种车辆用灯具。

                          背景技术

对于后雾灯或尾灯等车辆用灯具，其灯体的结构大多为，具有将来自光源灯泡的光向前方反射的反射面，同时形成有安装光源灯泡用的灯泡安装孔。

这样的灯具即使外观相同，由于其配光性能随灯具的种类不同而不同，从而作为灯体，要针对每种灯具制造其反射面或灯泡安装孔的形状不同的灯体。

可是，灯体一般是由注射成形制品构成的，不仅必须针对灯具的每个种类制造灯体，还必须制造多种类的注射成形用金属模具，这成为灯具的制造成本大幅度上升的主要原因。

对此，如将灯体做成可在该灯体的反射面上装上分体的反射镜的结构，并且根据灯具的种类选择是否安装反射镜，则可使灯体通用化。例如，在将灯体按尾灯用设计、而将该灯体挪用作后雾灯用时，只要在灯体的反射面上安装适当的反射镜，就可使灯体通用化。

但是，在这样的情况下，存在着必须有基于灯具种类的反射镜，从而增加了部件数量同时提高了灯具成本的问题。

                          发明内容

本发明鉴于上述问题，其目的在于提供一种车辆用灯具，在通过注射成形制造多种类的灯具的灯体之际，通过注射成形用金属模具的通用化，可降低灯具的制造成本，并且因不需增加部件数量可降低灯具的制造成本。

为了实现上述目的，本发明的结构为，反射面的一部分由模具镶块的空腔面成形而成。

即，本发明的车辆用灯具包括：光源灯泡，带有将来自该光源灯泡的光向前方反射的反射面并形成有安装所述光源灯泡用的灯泡安装孔的灯体，和安装到该灯体上并且与该灯体一同形成灯室的透光盖，其中，所述灯体由注射成形制品构成，所述反射面的一部分由利用构成注射成形用金属模具的固定模具或可动模具一部分的模具镶块的空腔面成形的模具镶块成形面构成。

上述“车辆用灯具”的种类并没有特别的限定，例如，可采用后雾灯、尾灯、尾灯和制动灯、转向信号灯、转弯灯、车宽灯、雾灯、行驶灯、前照灯等。

上述“反射面”可由单一的曲面构成，也可由多个曲面圆滑地连接而成，还可由多个反射元件构成。

另外，上述的“反射面的一部分”的配置、形状、大小等并没有特别地限定。

上述“透光盖”可以是透明的，可以是形成透镜元件的构件，可以是无色的，或着色的。

正如上述结构所示，本发明的车辆用灯具为，其灯体由具有将来自光源灯泡的光向前方反射的反射面同时形成安装光源灯泡用的灯泡安装孔的注射成形制品构成，但该灯体的反射面的一部分由于由利用构成注射成形用金属模具的固定模具或可动模具一部分的模具镶块的空腔面成形的模具镶块成形面构成，故可获得如下的效果。

即，只要用空腔面的形状不同的模具镶块进行注射成形，则在注射成形用金属模具的主要构造共同的状态下，就可制造反射面形状部分不同的灯体，由此，可获得配光性能不同的多种类的灯体。

因此，只要准备有多种类的、根据灯具配光性能具有规定形状的空腔面的模具镶块，并且针对灯具的每个种类更换模具镶块进行注射成形，则不必如以往那样设置分体的反射镜，可获得相应于灯具配光性能的多种类的灯体。

如上所述，根据本发明，在通过注射成形制造多种类的车辆用灯具的灯体之际，可通过注射成形用金属模具的通用化降低灯具的制造成本，另外，因不必增加部件数量，可降低灯具的成本。

在上述的结构中，只要灯泡安装孔也由上述的模具镶块成形面构成，则可容易地根据灯具配光性能安装种类不同的光源灯泡。另外，由于在模具镶块上形成突出部，故可容易地进行模具镶块的装拆作业。

在上述结构中，如灯体的反射面由多个反射元件构成，则可获得如下的效果。

即，在灯体的反射面由圆滑的曲面构成时，由于只改变模具镶块成形面的形状，灯体的壁厚局部与基本壁厚相比就会有较大的变化，在反射面容易产生缩孔(ヒケ)，或者在注射成形之际，容易降低熔融树脂的流动性。

与此相对，在灯体的反射面由多个反射元件构成时，即使只使模具镶块成形面的形状变化，由于其形状变化成为各反射元件单位下的形状变化，由此，基本的壁厚不会发生较大的变化。因而，能够有效地抑制反射面上产生缩孔或注射成形之际降低熔融树脂的流动性的现象。

此时，只要使反射面中的模具镶块成形面与其他部分的边界线的位置与各反射元件相互间的边界线的位置基本一致，则能够使注射成形时形成于反射面上的模具镶块的轮廓线不明显。