[发明专利]一种高纤维素型焊条无效
| 申请号: | 02100706.3 | 申请日: | 2002-01-18 |
| 公开(公告)号: | CN1365873A | 公开(公告)日: | 2002-08-28 |
| 发明(设计)人: | 王振家;万鹏 | 申请(专利权)人: | 清华大学 |
| 主分类号: | B23K35/22 | 分类号: | B23K35/22 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 100084 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 纤维素 焊条 | ||
技术领域
本发明涉及一种用于管道焊接的高纤维素型焊条,属于焊接技术领域。
背景技术
近年来国内研究开发的高纤维素型焊条为E4310(应符合国标GB/T5117-1995)和E5510(应符合国标GB/T5118-1995)两类,但普遍存在的技术问题是施焊时焊条工艺操作性差、焊条药皮发红、焊缝有气孔和低温冲击韧性不高,而且尚未形成批量生产,因此大部分依赖进口解决国内需要。一来成本较高,二来国外著名品牌的焊条的冲击韧性也有待进一步提高。
张清辉等人在“改进型E4310纤维素焊条的研究”(焊接技术,2001,(4):43-44〕中公开了一种E4310纤维素焊条的性能指标,符合国标GB/T5117-1995,但适于焊接强度比较低的钢材。何少卿等人研究的“E5510-G高纤维素型焊条的研究”(焊接技术,1998,(4):28-30),符合国标GB/T5117-1995,其熔敷金属达到的力学性能是,抗拉强度σb为701兆帕,屈服点σs为584兆帕,伸长率δ5为26%,-30℃Akv为30、32、34、38、40焦耳,但仍存在低温冲击韧性较低的缺陷。
焊条药皮中所含大量的纤维素在焊接过程中分解出大量的还原性气体,并向熔敷金属中增碳增氢,导致气孔敏感性较大,同时严重恶化了焊条焊缝金属的低温韧性;药皮中所含的大量的纤维素类物质也是造成焊条炭化点低、焊条药皮发红的根本原因。焊条熔渣属酸性渣,碱度较低,不利于低温韧性的提高。
发明内容
本发明的目的是提供一种高纤维素型焊条,以克服现有的高纤维素型焊条工艺操作性差、焊条药皮发红、焊缝有气孔的缺陷,同时进一步提高低温冲击韧性。
本发明的目的是通过如下技术方案实现的:一种高纤维素型焊条,包括焊芯、药皮和粘接剂,其特征在于所述药皮组分及含量(重量百分比)分别为:
微晶玻璃 29~31%
淀粉: 1~3%
竹粉: 3~5%
金红石: 10~12%
钛白粉: 1~3%
菱苦土: 2~4%
海泡石: 10~12%
云母: 2~4%
铁粉: 5~7%
镍粉: 3.5~4.5%
钼铁: 1~1.5%
中碳锰铁: 6~8%
稀土硅铁: 2~3.5%
铁砂: 8~10%
镁砂: 4~6%上述高纤维素焊条药皮各组分的含量(重量百分比)还可采用如下比例:
微晶玻璃: 30%
淀粉: 1%
竹粉: 4%
金红石: 12%
钛白粉: 2%
菱苦土: 3%
海泡石: 11%
云母: 3%
铁粉: 5%
镍粉: 4%
钼铁: 1.5%
中碳锰铁: 7%
稀土硅铁: 2.5%
铁砂: 8%
镁砂: 6%
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