[实用新型]一种手动窗帘升降装置

说明书

本实用新型涉及一种手动窗帘升降装置。

目前市场上流行的手动窗帘，其升降装置在使用时均存在如下缺点：1、拉升时较吃力，比较宽的窗帘尤为突出；2、升降帘在升起后的静止状态时，窗帘因自重而易于自行下滑，对于较宽的窗帘更显突出；3、拉动时，产生的噪声较大；4、外型方正呆板，易积尘。

本实用新型的目的在于提供一种拉时轻松省力，窗帘拉到任意高度静止时均能实现自锁而不会反转下滑，噪声极小，不易积尘的手动窗帘升降装置。

本实用新型提供的手动窗帘升降装置，包括一个直路轨，直路轨内安装有卷帘轴，直路轨的左端口套接有一个可变速及自锁的核心部件，直路轨的中间安装有至少2组卷帘部件，直路轨的的右端由承托卷帘轴的封口套接并与直路轨连成一体。

本实用新型所述的可变速及自锁的核心部件由面盖、链轮外、链条、链轮内、簧片、轴接头、行星齿轮、内齿轮组装而成。链轮外具有等分六直齿及三凸柱，链轮内具有等分六直齿及三凹孔且在其中心处设有一个六齿的渐开线中心齿轮，链轮外与链轮内紧密插接组成链轮。所述的链条安装在链轮上，由于链条在绕过链轮上半周后呈自然垂直下落，而未予出口两侧边接触，因而拉动时不会出现碰撞，故没有噪声来源。行星齿轮为12齿的渐开线行星齿轮，行星齿轮共有三个，呈三等分排列分别与有30齿的内齿轮及链轮内的6齿中心齿轮啮合，从而构成了一个行星齿轮传动机构，因主动轮为6齿，从动轮齿数均为主动轮的多倍，故呈现减速转动，因此也就表现为拉升窗帘时省力。所述的轴接头的左端有三个等分小圆柱，与三个行星齿轮的中心孔呈滑动配合，右端有一六边形深孔，与六边形卷帘轴呈过渡插接配合。所述的簧片具有四组八凸弧面呈切口等分排列，每组凸弧面对称线上有一等宽细通直槽与四条细通弧槽将一组二凸弧面对称平分，簧片穿过链轮内中心齿轮的齿轮轴，安装方向为簧片平面紧靠于内齿轮的齿端面上，凸弧面则紧靠于链轮内的内侧面上。安装面盖时，使簧片得到一定的压缩，从而获得弹性力，以至将链轮反弹顶撑，起到了扼制齿轮因轴向窜动而发出的噪声，故呈现自锁状态。

本实用新型所述的卷帘部件由卷线筒、卷线座、端盖、卷帘线构成。卷线筒的小孔大端处呈锥形，由卷线座支撑；卷帘线的一线端打结放入卷线筒大口的线槽筒内，再用端盖将打结线头埋入大口端筒内，卷帘线另一线端拉到卷线筒的小孔大端与卷线筒环绕3/4圈后再穿过卷线座的细孔拉出；所述的卷帘轴与卷线筒、端盖的六边形孔呈过渡插接配合。其作用是卷帘线在卷线筒的正反旋转下呈现紧密有序的排列与紧密有序的放松，从而实现卷帘线拉动卷帘时匀速地升降。

本实用新型所述的卷帘轴的右端与封口呈松动配合，封口的内孔形状与直路轨的外形同等，其内孔略大于直路轨的外部尺寸以便于套接，中心圆孔略大于卷帘轴的对角直径，以利于轴在盲孔内能转动自如，并起到阻挡卷帘轴的轴向窜动的作用。

本实用新型所述的的直路轨的外侧面呈圆弧流线型，其作用是增加了一定的强度，尽量避免了灰尘的积聚。

综上所述，本实用新型与现有的手动窗帘升降装置相比，具有以下特征：

(1)使用行星齿轮变速，拉动轻松省力；

(2)使用簧片自锁，保证布帘在升降过程中任意位置停止；

(3)卷帘部件中的卷线筒锥形设计，可保证多组卷帘部件同时使用时机构能匀速、平衡地升降布帘；

(4)机构配合合理，产生的噪声极小；

(5)直路轨截面呈弧形，不易积尘；

(6)结构紧凑、轻巧，便于安装使用。

下面结合附图及实施例对本实用新型的结构作进一步的说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中沿A-A线的剖视图；

图3为图1中沿B-B线的剖视图；

图4为图1中沿C-C线的剖视图；

图5为本实用新型链轮外的结构示意图；

图6为图5中沿A-A线的剖视图；

图7为本实用新型链轮内的结构示意图；

图8为图7中沿A-A线的剖视图；

图9为本实用新型簧片的结构示意图；

图10为图9中沿A-A线的剖视图；

图11为本实用新型轴接头的结构示意图；

图12为图11中沿A-A线的剖视图；

图13为本实用新型内齿轮的结构示意图。