[实用新型]凸轮驱动电动往复锯

说明书

一、技术领域

本实用新型涉及一种电动工具，特别是一种凸轮驱动电动往复锯。

二、背景技术

电动往复式锯一般用于工程施工及家具制作等作业中。现有电动往复式锯一般由壳体、电机、减速机构、驱动杆、锯片等组成。美国专利US 5050307及US 5025562公开了一种摆动板驱动装置电动往复锯。其驱动结构是在电机主轴延伸出的旋转轴上设置减速小齿轮，大齿轮与小齿轮配合并设置在大齿轮轴上，大齿轮轴上设置摆动板驱动装置，摆动板驱动装置的驱动臂与往复式运动的工作摆杆连接，工作摆杆装在轴承里，工作摆杆是管状的并开有一槽，驱动臂上端插入该槽，驱动臂穿过工作摆杆与工作摆杆远端的孔相连接。正是驱动臂在槽中的滑动配合连接限制了的旋转，作非旋转的往复运动。由于工作摆杆是管状的，并有一纵向的槽，穿过该槽驱动臂突出来与工作摆杆相反的一边的部份连接。由于该槽的边与驱动装置的臂相连接，工作摆杆不能旋转，驱动臂与最远离摆动板驱动轴的轴心线的部份连接，工作摆杆的轴心线比通常情况下距驱动轴的轴心线更近，驱动结构更紧凑，避免了需要用特殊的轴承或用其它限制工作摆杆旋转的措施，成本大大降低，且适用在其他往复运动的摆动平板驱动装置上。现有技术存在的问题是：驱动臂提供的驱动力的方向与心轴的运动方向不完全一致，驱动臂顶端作非直线运动，磨损及振动增加，为了减少振动，在工作摆杆还设置了一个套筒，大齿轮轴上设置与套筒连接的另一个摆动板，结构复杂，加工困难。虽然该技术采取了限制工作摆杆旋转的措施，但由于限制副间存在较大间隙，工作摆杆仍有较大的旋转角度。

三、发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、驱动力大、运行平稳、加工及安装容易的凸轮驱动电动往复锯。

实现本实用新型目的的技术解决方案为：一种凸轮驱动电动往复锯，包括壳体、电机、减速机构、工作摆杆、锯片，电机设置于壳体后端，电机主轴延伸出的旋转轴上设置减速机构的小齿轮，大齿轮与小齿轮配合并设置在大齿轮轴上，其特征在于：大齿轮轴上设置驱动工作摆杆往复运动的凸轮，凸轮上设置凸轮槽，工作摆杆上固连驱动杆，驱动杆的下端设置于凸轮槽中，活动连接。

本实用新型的原理是：利用凸轮槽推动驱动杆产生沿工作摆杆方向的轴向往复运动，进而带动工作摆杆及固连于工作摆杆前端的锯片作相应的往复运动，由于靠凸轮槽侧壁推动工作摆杆运动，大齿轮轴与工作摆杆相互平行，固电机产生的驱动力可完全作用于工作摆杆上。

本实用新型与现有技术相比，其显著优点是：驱动杆提供的驱动力的方向与工作摆杆的运动方向完全一致，驱动臂顶端作直线运动，并采用了特种凸轮槽轮廓曲线，可保证工作摆杆运行平稳，磨损及振动小，且结构简单，加工及安装容易，不会出现卡死现象，工作摆杆不能旋转。

四、附图说明

图1是本实用新型的凸轮驱动电动往复锯的结构示意图。

图2是本实用新型的凸轮驱动电动往复锯的凸轮槽的展开图。

五、具体实施方式

结合图1、图2，本实用新型的凸轮驱动电动往复锯，包括壳体1、电机2、减速机构3、工作摆杆4、锯片5，电机设置于壳体后端，锯片连接于工作摆杆前端，可拆卸，减速机构3为一齿轮组合，电机主轴延伸出的旋转轴上设置减速机构的小齿轮9，大齿轮10与小齿轮配合并设置在大齿轮轴11上，大齿轮轴上设置驱动工作摆杆往复运动的凸轮6，凸轮上设置凸轮槽7，工作摆杆上固连驱动杆8，驱动杆[8]与工作摆杆[4]相互垂直为佳。驱动杆的下端设置于凸轮槽中，活动连接，驱动杆8前端可设置滑动轮12，工作摆杆4的可采用圆形截面管(导向机构采用滑键、键槽结构)或长方形截面管，工作摆杆4两端可与滑动轴承13连接，以减小运行阻力，提高工作的平稳性，考虑保护壳体及安全，壳体外套一橡胶套14，凸轮轴两端轴承16，减小功率损耗，开关15可自锁。