[实用新型]半自动打包机

说明书

本实用新型属于空气预热器中的换热元件加工用的半自动打包机。

目前的打包机是在回转的大架体上安装有两台液压机，当剪床切下来的换热元件后需用人力把它放在液压机的架子上的，该工艺称为装箱，当这台液压机装满箱后，大架体再回转180°，另一台液压机开始装箱，而前一台液压机开始装盖板和焊接。由于该工艺须用人力装箱，所以劳动强度大，装箱质量不能完全保证等缺点。

在实用新型的目的就在于克服上述的缺点而提供的一种半自动打包机。

在实用新型是这样实现的：一种半自动打包机是由压紧液压缸、顶梁、横梁、立柱和底梁所组成，其特征之处在于：底梁是在地面铺设两条平行道轨和一条齿条直线运行的，底梁的底部安装有4个车轮，一端安装有驱动机构，在底梁的两端上面安装有两个立柱和料仓液压缸，在底梁的中间上面安装有料仓，在料仓的内部上面装有2个角定位块和两个左定位块，料仓的后面底部两端通过铰链块与底梁相连接，料仓的前面两端通过料仓液压缸与底梁相连，通过料仓液压缸能使料仓呈0-30°的范围内转动，在料仓的外两侧，分别装有翻转液压缸，在料仓的内部上面又安装有翻转料架，在翻转料架的外两侧通过凸出的机构与翻转液压缸相连，并通过该液压缸能使翻转料架呈0-90°的范围内转动，在翻转料架上面的两条“T”型槽内安装有定位架，它根据工件的不同宽度能在“T”型槽内调整并固定，该定位架有两件，根据架子的不同宽度而更换相应的定位架，在定位架的两端分别安装有右定位块，使用时根据不同工件的长度进行调整并固定，换热元件的架子就安放在翻转料架上面，并通过右定位块、左定位块、定位架进行立体定位固定，在两根立柱中间安装有横梁，在横梁上面安装有铰链，中横梁的下面安装有垫条和挂钩，在两立柱的端安装有顶梁，在顶梁的上部中间又安装压紧液压缸。该液压缸的一端通过铰链与横梁相连，并能使横梁在两立柱上下转动。

附图的图面说明如下：

图1是本实用新型的侧视图。

图2是图1K向的正视图。

图3是换热元件的架子与翻转料架、左定位块和右定位块的安装立体定位图。

图4是架子和盖板的安放位置图。

图5是待卸已装好的换热元件图。

图6是图1的B-B剖视图。

图7是图1的A-A剖视图。

图8是图9的C-C剖视图。

图9是挂钩。

图10是左定位块。

图11是图10的D-D剖视图。

图12是右定位块。

图13是图12的E-E剖视图。

图14是换热元件正在装箱时的工作图。

图15是角定位块。

图16是图15的F-F剖视图。

图17是图15的俯视图。

图18是用于热元件长度尺寸小的定位架。

图19是图18的G-G剖视图。

图20是用于换热元件长度大的定位架。

图21是图20的左视图。

图22是A料车装箱，B料车压料焊接时的工作图。

图23是B料车装箱，A料车压料焊接时的工作图。

图24是本实用新型的液压油路图。

图25是本实用新型接料时，挡料板的安装位置图，即图26的H-H剖视图。

图26是图25的左视图。

图中的标号说明如下：

1、压紧液压缸，2、顶梁，3、铰链，4、横梁，5、垫条，6、挂钩，7、角定位块，8、左定位块，9、右定位块，10、定位架，11、立柱，12、料仓，13、翻转料架，14、道轨，15、车轮，16、料仓液压缸，17、底梁，18、齿条，19、齿轮，20、翻转液压缸，21、油条，22、剪床，23、换热元件，24、盖板，25、架子、26、液压站，27、驱动机构，28、挡料板。

现结合附图详细描述本实用新型的实施例。

参见图1、22、23、24液压站为外置式，通过油管21多路换向阀F与各液压缸相连，油管21为2条，在它的旁边又安装一条驱动电机用的电缆，驱动机构固定在宛若梁上，它由电机、蜗轮、蜗杆、齿轮和齿条组成。本实用新型为了提高工效为两台料车连接在一起。同时分别进行不同的工序操作。在图24中，M为了益流阀，Y为压力继电器，K为开关，O为压力表，N为滤油器，H为油泵。