[实用新型]副产热水石墨HCI合成炉装置无效
| 申请号: | 01243364.0 | 申请日: | 2001-06-06 |
| 公开(公告)号: | CN2505467Y | 公开(公告)日: | 2002-08-14 |
| 发明(设计)人: | 李德敏;姚建;李民堂;丰永祥;田红升;纪玉忠;马福贞 | 申请(专利权)人: | 山东滨化集团有限责任公司;南通山剑石墨设备有限公司 |
| 主分类号: | C01B7/01 | 分类号: | C01B7/01 |
| 代理公司: | 济南信达专利事务所有限公司 | 代理人: | 成振村 |
| 地址: | 256600 *** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 热水 石墨 hci 合成 装置 | ||
本实用新型提供了一种HCl合成生产装置,特别是一种能副产热水的石墨HCl合成炉装置。
目前,在HCl的生产过程中,是由氯气和氢气燃烧来合成HCl的。氯气和氢气燃烧时放出大量的燃烧热。而国内石墨HCl合成炉装置均用冷却水来移走此燃烧热而不予利用,形成能量的浪费。
本实用新型的目的是提供一种副产热水石墨HCl合成炉装置,以充分利用氯气和氢气合成时产生的燃烧热,减少能量的浪费。
本实用新型是这样实现的,副产热水石墨HCl合成炉装置,合成炉上部的换热段外壳内有石墨换热块、下部的合成段外壳内有石墨合成筒,石墨合成筒底部有氯气进气管和氢气进气管,合成炉顶部有HCl出气管,在所述的合成段外壳下部和上部分别有冷却水进水管和冷却水下出水管与合成段外壳、石墨合成筒之间的空腔相通,冷却水下出水管与换热段外壳下部的冷却水上进水管相通,换热段外壳上部的热水出水管、下部的冷却水上进水管分别与换热段外壳、石墨换热块之间的空腔相通。
采用上述结构的副产热水石墨HCl合成炉装置,能充分将氯气和氢气合成时产生的燃烧热利用起来,送至用热用户,从而减少了能量的浪费,提高了HCl生产的经济效益,减少了热污染。
下面结合附图给出了实施例说明本实用新型的结构。
图1是本实用新型一种实施例的示意图。图2是本实用新型中石墨换热块的结构的示意图。图3是其包括控制装置的示意图。图4是本实用新型另一种实施例的示意图。图5是其包括控制装置的示意图。图6~图9表示了跳停控制器的电原理图。
如附图所示,本实用新型之副产热水石墨HCl合成炉装置,合成炉上部的换热段外壳(1-8)内有石墨换热块(1-7)、下部的合成段外壳(1-4)内有石墨合成筒(1-3),石墨合成筒底部有氯气进气管(1-1)和氢气进气管(1-2),合成炉顶部有HCl出气管(1-10),其特征在于,在所述的合成段外壳(1-4)下部和上部分别有冷却水进水管(1-12)和冷却水下出水管(1-5)与合成段外壳(1-4)、石墨合成筒(1-3)之间的空腔相通,冷却水下出水管(1-5)与换热段外壳(1-8)下部的冷却水上进水管(1-6)相通,换热段外壳(1-8)上部的热水出水管(1-9)、下部的冷却水上进水管(1-6)分别与换热段外壳(1-8)、石墨换热块(1-7)之间的空腔相通。
所述的HCl出气管(1-10)与吸收器(18)上部相通,吸收器下部分别有盐酸出酸管(19)和HCl尾气出气管(20),HCl尾气出气管(20)与尾气塔(22)底部相通,尾气塔顶部有尾气出口管(25)和吸收水进水管(24),尾气塔下部还有稀酸管(23)与吸收器顶部相通,吸收器上还有冷却水进水管(21)和冷却水出水管(17)。这是一种进一步用HCl生产盐酸的合成炉装置。
所述的氢气进气管(1-2)上接有调节阀(40)和流量变送器(41),调节阀(40)和流量变送器(41)与流量显示控制器(7)相连,氯气进气管(1-1)上接有调节阀(42)和流量变送器(5),流量变送器(5)与另一流量显示控制器(6)相连,调节阀(5)也与流量显示控制器(7)相连。这是一种具有氯气、氢气流量控制的合成炉装置。氯气、氢气的流量经流量变送器送入流量显示控制器,在流量显示控制器内与设定值进行比较后,得出一调节信号,流量显示控制器将这一信号送至调节阀(42)、(40),调节阀就会调整开度,从而调整氯气或氢气的流量。
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