[实用新型]风扇轴承装置无效
| 申请号: | 01234713.2 | 申请日: | 2001-10-18 |
| 公开(公告)号: | CN2505627Y | 公开(公告)日: | 2002-08-14 |
| 发明(设计)人: | 谢新元 | 申请(专利权)人: | 皕瑞科技股份有限公司 |
| 主分类号: | F04D29/04 | 分类号: | F04D29/04 |
| 代理公司: | 上海专利商标事务所 | 代理人: | 任永武 |
| 地址: | 台湾省台北县新店*** | 国省代码: | 台湾;71 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 风扇 轴承 装置 | ||
技术领域
本实用新型有关一种风扇轴承装置。
背景技术
散热风扇被大量使用在发热组件的散热装置上,为了有效降低风扇噪音及增进送风效果,支撑风扇扇叶轴杆的轴承装置设计就成为重要因素。
为了达到提升扇叶轴杆与轴承接触面润滑功能,现有传统轴承装置大都是使用自润滑式轴承、或以滚珠式轴承为主要构件。其中,自润滑式轴承具有制造简易与价廉的优点,其润滑方式是利用轴心内径壁面分布的孔隙作为油分子容纳空间,所述孔隙内含油率一般约为其重量的18~22%,但是,对于长时间运转的风扇而言,此轴承内壁含油率并非足够,很容易造成轴承与扇叶轴杆间接触面高温与磨损,而降低了风扇使用寿命。
另一种滚珠式轴承是利用数滚珠介于轴承与扇叶轴杆的接触面,而具有较低磨擦阻力与较佳滚动效果,使用寿命也较自润滑轴承更好;但滚珠式轴承的组成零件多,制造上较复杂,价格较自润滑式轴承昂贵,而使散热风扇的成本无法降低。
发明内容
本实用新型的主要目的在提供一种风扇轴承装置,以增进轴承内壁与风扇轴杆的间的润滑效果,降低接触阻力,提升风扇使用功效。
本实用新型另一目的是提供一种风扇轴承装置,以使两轴承支撑点位置相对拉长,在不增加过高成本情况下,使风扇轴承装置能应用在各种不同壳高的风扇上。
为实现上述目的,本实用新型的风扇轴承装置,它设置在包括由一框部、与一叶片部所构成的风扇上,所述叶片部包括一轴筒,轴筒的轴心端设有轴杆,轴筒内壁面设有磁铁,轴筒外壁面环设有数叶片,所述框部的轴心端设有所述轴承装置,轴承装置外部设置感应线圈,所述轴承装置的轴孔可供容置叶片部的轴杆,并使感应线圈外缘恰对应于叶片部的磁铁;其特点是,所述轴承装置包括:一轴套,一体连接于框部的轴心端,轴套开口端的两对应位置分别设有扣件,轴套中空内部容置有至少一自润滑轴承及一滚珠轴承,所述自润滑轴承设于轴套底端,而所述滚珠轴承设于轴套的开口端,由轴套开口端的扣件触压于滚珠轴承的端部,而将所述两轴承同轴扣合固定于轴套内部。
为更清楚理解本实用新型的目的、特点和优点,下面将结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细说明。
附图说明
图1是一个设有本实用新型的风扇外观图;
图2是设有本实用新型的风扇剖视图;
图3为本实用新型轴承装置第一较佳实施例组件分解图;
图4为本实用新型轴承装置第一较佳实施例剖视图;
图5为本实用新型轴承装置第二较佳实施例组件分解图;
图6为本实用新型轴承装置第二较佳实施例剖视图。
具体实施方式
如图1及图2所示,本实用新型的轴承装置20是设置在包括由一框部11、与一叶片部12所构成的风扇10上。
如图2所示,所述风扇10的叶片部12包括一轴筒13,轴筒13的轴心端设有轴杆14,轴筒13内壁面设有磁铁15,轴筒13外壁面环设有数叶片16。
所述框部11的轴心端设有本实用新型的轴承装置20,于轴承装置20外部设置感应线圈17。组合时,所述轴承装置20的轴孔27可供容置叶片部12的轴杆14,并使感应线圈17外缘恰对应于叶片部12的磁铁15,当导通感应线圈17的工作电源时,可借助感应线圈17与磁铁15相互磁场感应作用驱动轴筒13旋转,进而带动叶片16旋转而达到送风目的。
所述轴承装置20的组件与结构如图3、4所示,轴承装置20包括一轴套21,轴套21一体连接于框部11轴心端,轴套21开口端的两对应位置分别设有扣件22,轴套21中空内部可供容置轴承组件,又所述轴套21内部底端设成具有一导角26,借助扣件22可将内部轴承组件扣合于轴套内部稳固定位。
本实用新型的第一实施例中,所述轴承组件包括一自润滑轴承23及一滚珠轴承24,所述自润滑轴承23设于轴套21底端,而所述滚珠轴承24设于轴套21开口端;其中,所述自润滑轴承23底缘设成具有一导角25,使此自润滑轴承23从侧面看其形状趋近于一半球形,置入轴套21内部时恰可接触轴套21底端的导角26而互为吻合,如图4所示。
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