[实用新型]全自动翻页式日历装置

说明书

本实用新型涉及时钟上的日历装置，特别是一种全自动翻页式日历装置，属于钟表技术领域。

现有技术的全自动翻页式日历钟，虽然也能自动识别平闰年、大小月而显示月份和日期，但不能显示年号，其日期和月份的翻页分别由独立的两套马达传动轮系控制器驱动，结构复杂成本高。

本实用新型的目的，是要克服上述现有技术的全自动翻页式日历装置的缺点，最大限度地简化和优化结构，使装置的成本降低，而性能得以增强。

本实用新型的技术解决方案是：以日期翻页马达传动轮系控制器驱动日期标志页片转筒，实现常规翻日历，在该转筒的轴上安装一个拨轮，在月份标志页片转筒的轴上安装一个齿轮与另一个同斜齿齿轮连为一体的齿轮啮合，当日期显示由31日变为1日时，拨轮的拨齿拨转该斜齿齿轮的一个齿，带动月份标志页片翻过一页，在月份标志页片转筒轴上还有一个弹性导电片，其触点压在一块印刷电路板上可旋转滑动，该弹片与电路板组成了月份检测识别器，用以识别大小月份，类似地，在年号标志页片转筒轴上也安装有一个齿轮和一个弹性导电片，在月份页片转筒轴与年号页片转筒轴之间也有连为一体的齿轮和斜齿齿轮，该齿轮与年号页片转筒轴上的齿轮啮合，当月份显示由12月变换为1月时，月份页片转筒轴上设置的一个拨齿就拨转该斜齿齿轮一个齿，带动年号标志页片翻过一页，弹片与电路板上的线路组成了年号检测识别器，用以识别平闰年，其它结构和技术特征与现有技术相同或相似，如此即可实现年、月、日的全自动翻页显示。

由上述方案可知，本实用新型装置仅以一套马达传动轮系控制器驱动，即可同时实现日期、月份和年号的按历自动翻页，而按现有技术则需要3套控制器，因此结构大为简化，装置的材料和生产成本得以降低，具有明显的社会经济效益和实用性。

图1是实施例1的结构示意图；

图2是实施例2的结构简图。

请参见图1，本实施例1是将年、月、日3个标志页片转筒按上下关系排列，其中日期标志页片2安装在转筒3上，月份标志页片4安装在转筒5上，年号标志页片6安装在转筒7上，3个转筒的轴支承于支架盒34上，日期标志页片转筒轴的一端通过连接卡头22与日期翻页马达传动轮系控制器1的输出轴联接，控制器1由马达23、马达轴上的驱动齿轮24、传动齿轮25、齿轮27、齿轮28、齿轮31、斜齿齿轮32、棘爪33、弹性导电片26和30、电路板29和夹板盒体35组成，其工作原理是：由时钟机芯在零点前后发出的触发信号使马达运转一定的转数，通过传动齿轮的逐级降速传递至末级齿轮31，带动斜齿齿轮32转过一个齿，齿轮32共有31个齿，对应日期标志页片所标示的31天，齿轮32每转过一个齿就使页片翻过1页，棘爪33卡在齿轮32的齿间，其作用是保证页片单向翻转和使转角稳定一致，转轴上的弹片30同电路板上的布线构成日期检测识别器，弹片26同电路板上的布线构成马达的控制开关，上述结构保证了本装置每天在零时前后使日期页片翻过1页，其结构特征和工作原理与现有技术相同或相似，本实用新型的特征在于：在日期标志页片转筒的轴上安装有一个拨轮8，在月份标志页片转筒轴上安装有齿轮12、拨齿14和弹性导电片20，在年号标志页片转筒的轴上安装有齿轮18和弹性导电片19，弹片20和19的触点压在电路板21上，在日期页片转筒轴与月份页片转筒轴之间有连为一体的齿轮10和斜齿齿轮11，齿轮10同齿轮12啮合，在月份页片转筒轴与年号页片转筒轴之间有连为一体的齿轮15和斜齿齿轮16，齿轮15同齿轮18啮合，当日期显示由31日变换为1日时，拨轮8的拨齿拨转斜齿齿轮11的一个齿，通过齿轮10与齿轮12的啮合带动月份标志页片翻过一页，同理，当月份显示由12月变换为1月时，月份页片转筒轴上的拨齿14就拨转斜齿齿轮16的一个齿，通过齿轮15同齿轮18的啮合，带动年号标志页片翻过一页，弹片19和20同电路板21上的线路分别组成了年号检测识别器和月份检测识别器，其作用原理是识别平闰年号和大小月份，电路板21和电路板29有导线连接，与控制器1中的弹片26和30及电路板29上的布线设计一道构成逻辑程序开关线路，使得本装置每逢平年的2月28日过后能连续翻页到3月1日，每逢闰年的2月则显示出29日后再翻到3月1日，每逢其它小月月份，则在30日过后直翻到下月的1日，从而实现全自动翻页换历而不需人工调节，其工作原理相同或相似于现有技术。各页片转筒轴上的手动旋钮9、13和17用于手动调节各页片的显示字符号码，为了使年号和月份页片的翻转具有单向性及稳定性，可用弹性棘爪卡在斜齿齿轮11和16的齿间(图中未画出)。