[实用新型]浇注机的管式加热器

说明书

本实用新型涉及一种管式加热装置，尤其是一种在制鞋浇注机中用油加热系统来加热原液的管式加热器。

现有的制鞋浇注机是用电加热系统来加热原液的，在原料中有一种主要原液在不加温时，当空气进去后会结晶冻住，因而在不生产时，浇注机的原液加热系统仍需继续运行，以不使原液冻住，这样就使耗电量增加。

本实用新型的目的在于：提供一种浇注机的管式加热器，使其不仅能加热原液，而且在不生产时，加热装置可停止运行，从而能显著减少电的耗用，节约电费支出。

本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的：

一种浇注机的管式加热器，包括外壳和若干根内管，内管的数量与浇注机装原料所使用的原液罐的数量相等，内管均置于外壳内。若干根内管的一端分别与各原液罐相连，另一端均与机头相连接。外壳的两端各装有一端盖，若干根内管的两头分别从两端盖中伸出，各内管与端盖的接触处密封固定。在外壳外壁的两头各固定装有一螺帽，其螺孔与外壳相通，其中一个螺帽通过螺纹与连接管的一端相连，连接管的另一端通过油箱、油泵与另一个螺帽的螺纹相连接。在外壳外的油箱中装有加热用的电阻丝。

由于采用上述技术方案，通过油泵将油箱中已加热的油通过连接管从外壳一端的螺帽中的螺孔进入外壳，这样就使在外壳内的若干内管中的原液得以通过油加热系统实现加热，外壳中的油再从外壳另一端的螺帽的螺孔中流入连接管，回到油箱，循环使用。在不进行生产时，则可以将本实用新型管式加热器停止运行，在恢复生产后，油加热系统可使原液冻结部位解冻，从而使原液循环系统正常运行。与用电加热系统进行加热的现有技术相比，本实用新型使加热系统与生产实现同步，将大大减少电的消耗，节约可观的电费支出。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 

图1是本实用新型浇注机的结构简图

图2是本实用新型浇注机的管式加热器的外壳和内管结构图

图3是图2的A-A剖视图

图中，1.外壳 2.内管I 3.内管II      4.内管III

5.进油口螺帽         6.出油口螺帽  7.管接头

8.原液罐             9.转臂        10.机头

图1所示为本实用新型浇注机的结构，该浇注机为制鞋浇注机，本实施例中，浇注机共浇注三种原液，具有三个原液罐8。加热原液使用的本实用新型管式加热器包括安装在浇注机转臂9中的外壳1和三根内管，如图2和图3所示，内管I2、内管II3和内管III4均置于外壳1内，每根内管的一端分别与三个原液罐8中的一个相连，另一个均与机头10相连接。外壳1的两端各装有一端盖，内管I2、内管II3和内管III4的两头均分别从两端盖中伸出，各内管与端盖的接触处焊接密封固定。各内管伸出外壳1的两端均各自通过一个带螺纹的管接头7与橡胶管的一端相连接，在进料口的橡胶管的另一端与原液罐8相连，在出料口的橡胶管的另一端与机头10相连。在外壳1的外壁两头各焊接有一螺帽，其螺孔与外壳1相通。其中进油口螺帽5通过螺纹与作为连接管的橡胶管一端相连，橡胶管的另一端通过油箱、油泵与出油口螺帽6的螺纹相连接。在外壳1外的油箱中装有加热用的电阻丝。

本实用新型适用于聚氨脂制鞋(底)浇注机中。