[实用新型]常压节能锅炉

说明书

本实用新型涉及一种常压锅炉。

现有的常压锅炉在结构设计上由于多采用烟火侧烧炉胆、烟筒直排烟的方式，因此造成能耗高、热效率低的弊端。

本实用新型的目的在于提供一种节能高效的常压锅炉。

为解决这一问题采取的方案是，这种常压节能锅炉，包括有炉膛、炉门、出灰口、炉条盘、烟箱、烟筒口、进水管、出水管、炉体水套，在炉膛内嵌有一环形水套，与炉体水套在上部环形焊接沟通，在下部通过四根导热水管相沟通，炉体水套与烟箱水套焊接沟通，另外在烟箱内设置一挡烟水套，与烟箱水套的顶面水套和两侧壁水套相焊接沟通，其底部距离烟箱底板有10cm以上的高度，同时在烟箱内还并列地设置有数个分烟水套，与烟箱水套的后壁水套相焊接沟通，并与挡烟水套相焊接，分烟水套的底部与烟箱底板有10cm以上距离。

由于采用了上述技术方案，烟火在炉膛内既可烧侧壁炉体水套，还可直烧环形水套、炉体顶面水套及四根导热水管，充分利用热能使炉中水套的水迅速加热升温，此外，烟火从炉膛上行后并没有通过烟筒直排出去，而是进入后置烟箱遇挡烟水套受阻后逆流下行，再经分烟水套相隔形成的烟道至烟筒后方排出炉外，在这个过程中烟火的余热又被烟箱内设置的多个水套中的水充分吸收，进一步利用热能，提高了热效率，降低了煤耗，节约了能源。同时因设置一环形水套，而方便坐锅，并使烧锅的火力旺盛。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详尽说明。

图1为本实用新型的纵剖立体示意图；

图2为本实用新型的外观立体示意图；

图3为本实用新型从环形水套平剖的俯视示意图。

如图1、图2、图3所示，本实用新型的常压节能锅炉，包括炉膛1、炉门2、出灰口3、炉条盘4、烟箱5、烟筒口6、进水管21、出水管7、炉体水套8、炉盖20。在炉膛1内嵌有一环形水套9，与炉体水套8在上部环形紧密地焊接沟通，在下部通过四根导热水管10焊接沟通，炉火向上烧，环形水套9中的水升温最快，炉体水套8下部的水相对升温较慢，二者的水通过导热水管10沟通，加快水的升温及循环。炉体水套8与烟箱水套11整体对应焊接沟通，炉壁水套对烟箱侧壁水套14、炉顶水套对烟箱顶面水套13，使得炉体水套8中的水与烟箱水套11中的水全面沟通，形成一个整体的水循环系统。另外，在烟箱5内设置一挡烟水套12，与烟箱水套11的顶面水套13和两个侧壁水套14相焊接沟通，底部与烟箱底板15之间留有10cm以上的距离，形成一烟火的通道。设置挡烟水套12的作用在于，一方面可阻挡烟火逆流下行，另一方面可利用烟火加热挡烟水套12中的水，充分利用热能。在烟箱5内还并列地设置有数个分烟水套16，与烟箱水套11的后壁水套17相焊接沟通，与挡烟水套12相焊接，底部与烟箱底板15之间留有10cm以上的距离。数个分烟水套16之间形成烟道，上行的烟火加热了分烟水套16和后壁水套17中的水，再一次有效地利用了热能。为清理烟灰，可在烟箱5的底板上设置一漏灰口18，在烟箱5的外底部设置清灰门19。

因为设置的水套多，烟火的排放采用的是逆流式排放，充分地利用了热能，所以本锅炉的出水温度可达95℃以上，回水温度在60℃以上，达到了节能高效的目的，是一种理想的新型节能锅炉。