[实用新型]固体燃料燃烧器

说明书

本实用新型涉及装置在锅炉内的燃烧器，尤指一种该燃烧方式的燃烧层是倒置的，即灰渣在最上面，氧气燃烧层在中间，燃烧在最下面的、且燃烧效率高的固体燃料燃烧器。

目前常见的各种固体燃料锅炉、茶炉、家用采暖炉等，均属于内燃式燃烧机制，即燃料是在炉膛内完成全部燃烧过程。原因是除炉膛能较方便地创造燃烧条件外，燃烧形成的灰渣容易通过炉排排掉，否则灰渣由于不能及时排掉而影响燃烧，直到终止燃烧。如常见的链条炉排、往复炉排、手摇炉排等。这种燃烧形式最大的缺陷是燃烧不彻底，可燃气体排放量大，排渣设施费用高等。

人们常见的液体、气体燃烧用于炉窑的燃烧均属于外燃式的、即燃烧通过喷头、喷嘴的燃烧器向外喷射实现燃烧，原因是充分利用了该种燃料的流动特性，同时该种燃料不存在灰渣的问题，所以容易实现外燃烧。

本实用新型的目的在于，提供一种将固体燃料实现外燃的一种专用设备，利用具有一定流动性的固体燃料在燃烧区内，在多种风力的作用下，进行全方位的燃烧燃尽，以降低成本、提高热效率的固体燃料燃烧器。

本实用新型是通过以下技术方案的：一种固体燃料燃烧器，主要包括给料筒、燃烧区，其特征在于：上述给料筒内设有中空旋转轴、该中空旋转轴与一拨渣杆连接，其上分别设有旋转式的多个风出口与送入中空旋转轴内的风相通；燃烧区外围设有与进风口相连的布风带，周壁上设有与布风带相通的多个固定式风口，其端部设有出渣口。

本实用新型还可通过以下技术措施实现：上述燃烧器与燃烧室呈一定的倾钭角度，该倾钭角度为15-20度；上述多个固定式风口以水平方向设置的为一次风口，倾钭后倾角最高处半圆周分布的为二次风口；上述旋转式多个风出口为旋转式二次风出口；上述燃烧器端部可以是圆型，异型；可以是金属制成或非金属制成。

现通过以下附图和实施例对本实用新型作进一步的说明：

图1、为本实用新型的结构剖视图。

图2、为本实用新型的俯视图。

参见图1、2、一种固体燃料燃烧器，主要包括给料筒5、燃烧区9，其中，给料筒5内设有中空旋转轴6、该中空旋转轴6的上端与一拨渣杆3固连，并在电机的带动下同步旋转，其上分别设有旋转式的多个二次风出口61、31与送入中空旋转轴6内的风相通；燃烧区9外围设有与进风口1相连的布风带2，周壁上设有与布风带2相通的多个固定式风口，该风口分别为固定式一次风口7，呈倾钭后倾角最高处半圆周分布，固定式二次风口8呈水平方向布置，并通过布风带2不断向燃烧区9供风和氧，以助燃烧。

燃烧器与燃烧室呈一定的倾钭角度，该角度为15-20度，燃烧室是指锅炉内的燃烧室。

燃烧器端部设有出渣口4，该燃烧器端部可以是圆型，也可以是异型。

燃烧器可以是金属制成，也可以是非金属制成。

燃烧器的燃烧除渣过程是：将固体燃料加工成一定规格的颗粒状，使之具有一定的流动性，然后通过机械驱动从给料筒5的下部给入(如图中箭头方向所示)，到达燃烧区9进行燃烧，由于燃烧形成的灰分和结渣是在燃烧器的最上面，加之后续燃料的推动和拨渣杆3的作用，灰渣会随时由出渣口4掉进沉渣室(图中末示)。这样，因结渣影响燃烧的问题，即能彻底解决。

首次运行时，当燃料到达燃烧区9下部即固定式一次风口7时，便可点火，点着后立即开启送风装置，使风从进风口1进入布风带2，通过固定式一次风口7，二次风口8进入燃烧区9给氧助燃。由于燃料和氧气是连续不断给进的，所以燃烧也是连续不断的。其效果与燃油燃气不分上下。

为了使可燃气体充分燃烧和更方便地出渣，本燃烧器的中空旋转轴6，按一定的流量从轴心进行送风，由于中空旋转轴6的上端和拨渣杆3上均设有多个旋转式二次风出口61、31、进一步燃烧，故会将所有角落的可燃气体全部实现燃尽化。

经过一定时间的燃烧后，燃烧器的最上端会出现结渣现象，但是随着后续燃料的顶出，结渣会越来越高出燃烧区9，此时，由于旋转式拨渣杆3的旋转作用，灰渣会自然而然地从灰渣口4被拔掉。

本实用新型由于燃烧方式的燃烧层是倒置的，即灰渣在最上面，氧气燃烧层在中间，燃烧在最下面，所以可燃气体经过燃烧层的同时实现了最大限度地燃烧，而且结构简单，不需另行设置排炉渣的设施，这样既可节省大量资金，降低成本，又可提高锅炉的热效率。