[实用新型]自身加热式瓷釉料自动喷熔机

说明书

本实用新型涉及一种新型的自身加热式瓷釉料自动喷熔机，它属于一种处理金属防腐涂层的新型自动喷熔机。它主要是通过加热待处理构件的基体，并使喷撒的釉料自动熔化于待处理的金属构件上，以使其达到在金属构件的表面形成良好的防腐涂层。它主要是由加热器、瓷釉料箱、可移动式釉料喷嘴、釉料输送动力源及构件移动器等组成。

目前，在处理金属防腐的问题上有着多种多样的方法和技术，其中在金属上制备瓷釉料涂层是比较常见的一种。现有的制备瓷釉料涂层的方法有两种：传统搪瓷技术——将底釉、面釉先涂搪在金属上面，然后进行焙烧；火焰喷涂技术——将玻璃釉经过高温喷枪喷熔在金属管道上形成一种无机复合涂层。但这两种制备方法都存在着各自的缺点：用传统搪瓷技术制备大型构件需专用焙烧炉具，操作不灵活，生产周期长，效率底；采用火焰热喷涂技术，当钢管内径较小时，喷涂比较困难，而且质量难以保障。

本实用新型的目的就在于避免上述现有技术的不足之处而提供了一种新型的自身加热式瓷釉料自动喷熔机。它主要是通过加热金属构件(1)的基体，并通过构件(1)与釉料喷嘴(2)的相对运动，使釉料均匀地喷洒在待处理的金属构件表面。它是由加热器(3)、瓷釉料箱(5)、可移动式釉料喷嘴(2)、釉料输送动力源(6)及构件移动器(4)构成，其特征在于釉料箱置于釉料输送动力源(6)的出口端，并与釉料喷嘴(2)相连，加热器(3)置于构件移动器(4)的上方，并使构件(1)可以通过其中。

附图的图面说明如下：

1----构件         2----喷嘴        3----加热器

4----构件移动器    5----釉料箱     6----釉料输送动力源

为了更好的实现本实用新型的上述目的，本实用新型的涉及者是将加热器(3)设计为可以是电磁感应加热器，也可以是气体火焰加热器或激光热源器。其釉料输送动力源(6)可以是空气压缩机也可以是自重出料式料斗。

下面将结合附图和实施例来详述本实用新型的结构特点：

在实际设计和制造中，本实用新型的设计者是将釉料喷嘴设计成可移动式的，将釉料箱设置在以空气压缩机为输送动力源的出口端，加热器则采用电磁感应加热器，并将其设置在构件移动器的上方，通过构件移动器使得待处理的金属构件与喷嘴作相对运动。这样，在运行时，加热器将带来待处理构件构件预热到650-750℃，然后将瓷釉料用压缩空气送出，利用构件自身的热量使釉料熔化、润湿、流布，从而达到与基体的结合，形成非金属防腐涂层。

本实用新型所采用的方法快捷、简便，与传统搪瓷涂层技术相比，生产周期大大缩短，工序减少，可连续生产，尤其适合长管道的防护，同时也解决了火焰喷涂技术无法进行细口径管内壁喷涂的难题。所制构件表面光滑均匀，瓷层与基体金属密着良好。