[实用新型]钢筋连接器

说明书

本实用新型涉及一种钢筋连接装置，特别是一种钢筋连接器。

目前，有一种由本人发明并申请专利的螺纹钢筋连接器，申请号为00252274.8，这种螺纹钢筋连接器由两根连接的螺纹钢筋和两个内侧呈锥形的紧固帽及两块内圆而外部形状相同且两头呈锥形的夹板组成，两块夹板扣住被连接的两根螺纹钢筋，两块夹板中的一块夹板的内侧设置有与螺纹钢筋外形相吻合的月牙槽，另一块夹板的内侧设置为锯形齿，两块夹板扣住被连接的两根螺纹钢筋，两块夹板的两端头分别套上并压紧紧固帽。这种螺纹钢筋连接器虽能有效对接螺纹钢筋，但只能适应于螺纹钢筋的对接，适应范围不广，通用性受到限制。

本实用新型的目的是提供一种钢筋连接器，做到适应范围广，能广泛适应于螺纹钢、圆钢等各类钢筋的对接，且牢固可靠，通用性强。

本实用新型的目的是通过下述途径来实现的：这种钢筋连接器由两根被连接的钢筋和两个内侧呈锥形的紧固帽及两块内圆而外部形状相同且两头呈锥形的夹板组成，两块夹板扣住被连接的两根钢筋，两块夹板的两端头分别套上并压紧紧固帽，其特征在于两夹板的内侧均设置有相同的锯齿形齿，并将被对接的两根钢筋的被对接端头加工成与夹板内侧相配合的锯形齿。

本实用新型相比背景技术具有如下特点：由于将两夹板的内侧均设置为锯齿形齿，因而对钢筋实行卡、钳式对接，牢固可靠。又由于将被对接的两根钢筋的被对接端头加工成与夹板内侧相配合的锯形齿，因而使对接更加牢固，且能适应于对接螺纹钢、圆钢等各种钢筋，适应范围广，通用性强，可实行专业化、标准化、系列化生产。

图1为本实用新型两块夹板内侧均设置为锯齿形齿的截面结构图。

图2为本实用新型夹板内侧设有锯齿形齿并套有紧固帽时的剖面结构图。

图3为本实用新型两块夹板内侧均设置为矩形齿的截面结构图。

图4为本实用新型两块夹板内侧均设置为梯形齿的截面结构图。

图5为本实用新型两块夹板内侧均设置为圆弧形齿的截面结构图。

图6为本实用新型一块夹板的外形两端头呈锥形而另一夹板的外形呈柱形时的截面结构图。

现根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例一：如图1、图2所示，这种钢筋连接器包括被连接的钢筋9、10，一对内侧呈圆锥形的紧固帽1、4和一对内圆而外部形状相同且两头呈圆锥形的夹板2、3，夹板2、3扣住钢筋9、10的被对接端头，在夹板2、3的两端头分别套上并压紧紧固帽1、4，在夹板2、3的内侧均设置有相同的锯齿形齿5，并将被对接的两根钢筋9、10的被对接端头加工成与夹板2、3内侧形状相匹配的锯形齿。

实施例二：如图3所示，本实施侧与实施例一基本相同，不同之处在于夹板2、3的内侧设置有相同的矩形齿6用来替代锯齿形齿5，并将被对接钢筋9、10的被对接端头加工成与夹板2、3内侧形状相匹配的矩形齿替代锯齿形齿。

实施例三：如图4所示，本实施例与实施例一基本相同，不同之处在于夹板2、3的内侧设置有相同的梯形齿7用来替代锯齿形齿5，并将被对接钢筋9、10的被对接端头加工成与夹板2、3内侧形状相匹配的梯形齿替代锯齿形齿。

实施例四：如图5所示，本实施例与实施例一基本相同，不同之处在于夹板2、3的内侧设置有相同的圆弧形齿8用来替代锯齿形齿5，并将被对接钢筋9、10的被对接端头加工成与夹板2、3内侧形状相匹配的圆弧形齿替代锯齿形齿。

实施例五：如图6所示，本实施例与实施例一基本相同，不同之处在于夹板3的外部形状昱圆柱形，与之相匹配的紧固帽1、4的内部形状为一侧呈圆锥形而另一侧呈圆柱形。

上述的被对接的钢筋9、10可以同时或分别为螺纹钢筋或圆钢的任意一种。

除实施例五中的情形外，即当夹板2、3的外部形状相同时，内侧呈锥形的紧固帽1、4也可制成一种螺帽，而夹板2、3的两端头制成带螺纹的能与紧固帽1、4螺旋连接的螺纹端头。

使用时，先将紧固帽1、4分别穿在需对接的两钢筋上，并使紧固帽1、4的锥孔大端相对，再将被连接的钢筋的两个接头放在一块夹板内，合上另一块夹板，并在夹板的两端套进紧固帽1、4栓住夹板2、3，然后用液压机械将紧固帽1、4同时从外面向接头处挤压或螺旋旋紧，当两紧固帽1、4之间的间距达到预定尺寸时，即可满足要求。