[实用新型]具一体成型导电铜板的电镀滚桶

说明书

本实用新型属于电镀设备部件，特别是一种具一体成型导电铜板的电镀滚桶。

如图1所示，习用的电镀滚桶系于桶身100两侧边分别设有桶柄200，并于桶柄200两端边分别套组三角铜管201，于三角铜管201上固设导电板202，于导电板202上连设电线203，电线203的另一端与导电片301连接，导电片301穿组于桶芯300上并与桶身100内部的导电圆棒连接。桶芯300以螺母302螺固。

这种结构的电镀滚桶，其导电板202与导电片301系分别成型制造，不仅制造相当繁杂费力，而且因需藉由电线203连接，致使组装费时、效率低，从而大幅增加生产制造成本。且当重新组装导电板202及导电片301时，容易因电线203连接不确实而产生导电故障，使用相当不便。

本实用新型的目的是提供一种制造简单、组装方便、生产制造成本低、使用性能好的具一体成型导电铜板的电镀滚桶。

本实用新型包括桶身、分别组设于桶身两端的两桶芯、两桶柄、两大齿轮、两为一体成型的导电铜板的导电组件及导电圆棒；两桶柄之间穿组固设与大齿轮啮合的小齿轮的轴杆及数滚桶架；滚桶架两端分别套组与导电组件螺固的三角铜管；导电组件外侧以塑胶包覆形成护套，并于左、右两边呈裸露铜板面；其一侧端边凸设穿入桶芯内并与导电圆棒组接的套筒。

其中：

为导电铜板的导电组件另一侧凸设具有供与导电圆棒螺接的螺栓穿设的穿孔的凸垣，并于凸垣上固设盖套。

由于本实用新型包括桶身、桶芯、桶柄、大齿轮、为一体成型导电铜板的导电组件及导电圆棒；两桶柄之间穿组固设与小齿轮的轴杆及数滚桶架；滚桶架两端分别套组与导电组件螺固的三角铜管；导电组件外侧以塑胶包覆形成护套，并于左、右两边呈裸露铜板面；其一侧端边凸设穿入桶芯内并与导电圆棒组接的套筒。组装使用时，将为导电铜板导电组件顶部两端边与三角铜管以螺接元件螺结固定；导电铜板的套筒穿入桶芯，并使导电圆棒穿入套筒中，再以螺栓与导电圆棒螺组；为导电铜板导电组件一体制成，并于其外侧设有以塑胶包覆形成的护套，可大幅节省加工制造的时间及成本，且只需藉由螺接件即可与三角铜管及导电圆棒螺组固接，不仅制造简单、组装方便，而且生产制造成本低、使用性能好，从而达到本实用新型的目的。

图1、为习知的电镀滚桶结构示意立体图。

图2、为本实用新型结构示意立体图。

图3、为图2中A部局部放大分解结构示意立体图。

图4、为图2中A部局部放大结构示意立体图。

图5、为图4中B-B剖视图。

图6、为图4中C-C剖视图。

图7、为图4中B-B剖视分解结构示意图。

下面结合附图对本实用新型进一步详细阐述。

如图2、图3、图4所示，本实用新型包括桶身10及分别组设于桶身10两端的两桶芯20、两桶柄30、为导电铜板34的导电组件、两大齿轮40及导电圆棒50。

桶身10及盖合于其顶面的桶盖11上分别开设数供电镀液快速进入桶身10中通孔12。

如图3、图6所示，导电铜板34系一体成型，其外侧以塑胶包覆形成护套342，并于左、右两边呈裸露铜板面34A。如图3、图5所示，导电铜板34端边凸设穿入桶芯20内的套筒35，其另一侧凸设具有穿孔345的凸垣341。

如图2所示，桶柄30侧边设有开槽31，两桶柄30之间穿组轴杆39及数滚桶架32。轴杆上固设与大齿轮40啮合的小齿轮38；滚桶架32两端分别套组三角铜管33。如图6所示，于三角铜管33上以螺接元件331锁固导电铜板34。

组装使用时，如图5、图6、图7所示，将导电铜板34顶部两端边34A与三角铜管33以螺接元件331螺结固定；导电铜板34的套筒35穿入桶芯20，并使导电圆棒50穿入套筒35中，再以螺栓36穿过凸垣341的穿孔345与导电圆棒50螺组，并于凸垣341上螺设盖套37，以防止电镀液流入侵蚀螺栓36；接着，将被镀物放入桶身10内，再将桶身10置入具有电镀液的的电镀槽中，使轴杆39转动，并经相啮合的小齿轮38及大齿轮40带动桶身10转动，以电镀被镀物。

本实用新型系将导电铜板34一体制成，并于其外侧设有以塑胶包覆形成的护套342，可大幅节省加工制造的时间及成本，且只需藉由螺接件331、36即可与三角铜管33及导电圆棒50螺组固接，不需如习知电镀滚筒须将电线203抽出再穿设连接导电板202及导电片301；导电圆棒50藉由螺栓36螺组于导电铜板34的套筒35中，组装拆卸快速方便，并避免导电不确实的情形发生，减少接点、提高导电率，且整体外观平整美观。