[实用新型]线切割机床绕丝器

说明书

本实用新型涉及一种线切割机床使用的钼丝缠绕装置，尤其是涉及一种线切割机床绕丝器。

在线切割机床工作过程中，经常要对线切割钼丝按装和拆卸。通常是靠衡扭矩电机和控制电路来协助完成，当进行钼丝的按装操作时，依靠衡扭矩电机的反力矩拉紧绕丝轮上的钼丝，带动机床上的贮丝筒将钼丝缠绕到贮丝筒上；如要将钼丝卸下，依靠衡扭矩电机带动绕丝轮转动，将钼丝缠绕到绕丝轮上。这种绕丝装置必须设有衡扭矩电机，成本高，因此只有高档线切割机床配置普通线切割机床是通过人工操作，装拆钼丝极为不便，拆卸钼丝缠回绕丝轮时，会使钼丝堆积在一个小区域，缠绕不均，易发生叠丝和乱丝，使钼丝损坏。

本实用新型的目的是提供一种不使用衡扭矩电机和控制电路即可按装和拆卸钼丝，而且拆卸钼丝时，钼丝能够均匀排列缠回绕丝轮的线切割机床绕丝器。

为实现上述目的，本实用新型包括绕丝轮，绕丝轮按装在主轴的一端；它还设有一个带尾外壳，按装在主轴的另一端，外壳内的主轴上依次装有凸轮、大、小齿轮和弹簧张紧装置；外壳内设有传动轴，外壳内的传动轴上装有小、大齿轮与主动轴上的齿轮两两啮合，传动轴的一端穿过外壳按装手柄；凸轮通过拨叉连杆带动拨叉摆动，钼丝通过拨叉均匀排布缠绕在绕丝轮上；为了使本实用新型绕丝器，工作时可固定在线切割机床的丝架上，外壳的尾部设一夹紧装置。

为给线切割机床按装钼丝时主轴能产生摩擦力矩，使绕丝轮放出的钼丝得到一个衡定的张紧力，在主轴上设一弹簧张紧装置，即穿过主轴装一摩擦片，紧靠摩擦片装一限位环，限位环固定按装在主轴上，在摩擦片和靠摩擦片的齿轮之间设一弹簧，外壳的一端设有带凸起收放丝开关，摩擦片的周边上均布四个卡口，卡口的大小、形状与收放丝开关的凸起相应。

为了收放丝时能够稳定操作，在外壳的尾部设一夹紧装置，即在外壳尾部的一边设一C型卡口，收放丝时通过螺旋顶杆固定在线切割机床的丝架上。

本实用新型构造简单，使用方便，在线切割机床上按装拆卸钼丝时，不必靠衡扭矩电机和控制电路协助完成，而且拆卸钼丝时钼丝可均匀排列绕回绕丝轮。

下面结合附图详细说明。

图1是本实用新型结构原理示意图。

图2是图1中构件12和13的A向视图。

图中2是本实用新型绕丝轮，按装在主轴14的一端，主轴14的另一端按装一带尾外壳。外壳8内的主轴14上依次装有凸轮15、齿轮17、16、弹簧21、磨擦片12和限位环11，齿轮17、16分别和齿轮20、18两两啮合，齿轮20、18按装在传动轴19上，传动轴19的一端穿过外壳8按装手柄9。外壳8的两边设有轴承10，主轴14、传动轴19分别通过轴承10按装在外壳8上。凸轮15通过拨叉连杆4带动拨叉3摆动，钼丝1通过拨叉3缠在绕丝轮2上。外壳8的一端设一带凸起收放丝开关3，摩擦片12的周边上均设四个卡口，卡口的大小形状与收放丝开关13的凸起相应。外壳8的尾部一边设一C型卡口6，使用时通过螺旋顶杆7固定在线切割机床丝架5上。

使用时，通过C型卡口6和螺旋顶杆7将本实用新型绕丝器固定在线切割机床丝架5上，当从绕丝轮2向线切割机床上按装钼丝1时，先拨动收放丝开关13，使收放丝开关13的凸起插入摩擦片12的卡口中，如图2所示。此时，摩擦片12被卡住，摩擦片12与限位环11之间由于弹簧21的顶紧作用而产生一摩擦力，由于限位环11固定按装在主轴14上，将其与摩擦片12之间产生的摩擦力传递给主轴14，从绕丝轮2上将钼丝1连接到线切割机床的贮丝筒上，转动贮丝筒，依靠主轴上的摩擦力矩，使钼丝1得到一个衡定张力达到紧密绕丝；当从贮丝筒上拆卸收回钼丝1时，先将收放丝开关13从摩擦片12的卡口中拨出，此时，摩擦片12悬置，弹簧张紧装置空载，主轴14可灵活转动，从贮丝筒上将钼丝1穿过拨叉3的缺口，缠绕到绕丝轮2上，转动手柄9，使传动轴19转动，通过大齿轮18带动小齿轮16使主轴14和绕丝轮2快速转动，同时，传动轴19上的小齿轮20带动与主轴14滑动联接的大齿轮17和凸轮20慢速转动，使凸轮15带动拨叉连杆4和拨叉3往复运动，钼丝1在拨叉3的拨动下均匀的排列在绕丝轮2上。