[实用新型]大流量安全阀

说明书

本实用新型涉及一种煤矿液压支架大流量安全阀，特别是适用于有明显冲击压力顶板条件的采煤工作面液压支架用的安全阀。

目前，由于受密封条件的限制，我国的安全阀最大流量仅为100L/min，泄液能力小，如再加大排液孔，不但密封件寿命低，而且阀的工作稳定性也极差，这种阀如在有明显冲击地压顶板条件下使用，当顶板突然来压冲击时，不能很快卸载，会造成液压支架瞬时超载而损坏，给人身安全也带来严重威胁。据调查，在印度和国内大同、神府、东胜、北票等矿区因安全阀的卸载能力不能满足技术要求，多次造成支架压垮，油缸开裂顶梁压穿等事故。

本实用新型的目的是为改善密封装置，加大溢流孔的孔径，从而达到大流量瞬间卸载，提高阀的密封性能和寿命。

一种大流量安全阀，由滤网1、阀体2、滑阀3、密封装置4、弹簧座5、弹簧筒6、弹簧7和调压螺丝8组成，其特征在于所述密封装置4是由弹性密封圈和特殊材料制成的护套组成的组合型密封装置，滑阀3带有安全限位和液体缓冲平衡孔，阀体内腔有与滑阀和组合密封装置相适应的结构，阀体2内腔外端有一安装滤网的沟槽，与滑阀3动配合的光滑圆柱腔，阀体内腔里端有一安装组合密封装置的沟槽。滑阀3安全限位采用了限位台阶，台阶前有与轴线成夹角布置的液体缓冲平衡孔，滑阀3末端有沿圆周均匀布置的多个较大直径的溢流孔。特殊材料制成的护套是由一种摩擦系数很小的高分子材料制成的环形骨架，其内孔与滑阀3配合，外缘上设有密封沟槽装入O型密封圈形成组合型密封装置。

本实用新型与现有技术相比有如下优点：1．由于密封装置采用了弹性密封圈和特殊材料制成的护套，改善了密封性能，提高了阀的使用寿命。2．由于采用了带安全限位和液体缓冲平衡孔的滑阀结构，阀体内腔设计成有与滑阀和密封装置相适应的结构，使其在瞬时大流量卸载时，有效地减少液动力冲击。

图1是大流量安全阀的结构示意图。

本实用新型滤网1的设置是防止粉尘和铁屑等污染物进入滑阀3影响阀的性能。当外载使被控制设备内的液体压力超过阀的调定压力时，滑阀3在液体压力作用下沿阀体2内孔轴向移动、压缩弹簧7，溢流孔移出密封区，实现瞬时快速卸载，当压力平衡后，在弹簧7力作用下滑阀3复位，恢复到原调定状态。通过调压螺丝8可以根据系统压力需要事先调定卸载压力值，新型安全阀与被控制系统的连接可以是螺纹连接，也可以用快换插接方式连接。

目前已成功研制出160L/min至1000L/min的大流量安全阀系列产品，以适应采煤工作面液压支架的需要。