[实用新型]一种鞋模装置

说明书

本实用新型是关于一种鞋模装置。

目前为追求鞋子的设计更流行、变化更多样，很多鞋底的设计是具有不同层色，或是鞋底的色块区段相同，诸如此类鞋底的制法需要配合具有上、中、下模的鞋模，如图5所示，中模50是独立的，可以对应鞋底制设型态而有多付，比如鞋底具有两种色块区域，因此在下模40的鞋型模穴中分类成二部分色块的小模穴41、43，在成型其中一种颜色色块时，先配合该设成对应小模穴41位置的中模50，因此将该中模50置于下模40上，并由料道朝设定位置的小模穴41注入塑料60，灌料以后，抽出中模50，直接下压上模30于下模40并加压加热，及在下模40的小模穴41上成型预定颜色的色块，然后，再更换另一付中模50以射出小模穴43的颜色。

但前述中模50的设计并不理想，理由如后：

1、最大问题是会造成下模40易损伤的问题；由于中模50为金属硬质体，下模40亦是金属硬质体，而当中模50压合于下模40的撞击力，是硬质体与硬质体的对抗，所以下模40容易因该撞击而受到磨损等伤害；

前述撞击产生最大的位置是在于各小模穴41、43之间的隔部45，由于小模穴41、43彼此位置相近，隔部45甚至只有1～1.5mm，因此在厚度薄弱的情况下，前述撞击力往往造成隔部45断裂，一旦断裂，由于顾及各小模穴41、43之间的塑料会互相渗透而不美观，所以必须舍弃整个下模40，造成下模40的使用寿命快速缩短的缺点，增加重开模具成本、作业的困扰。

2、因为中模50与下模40的硬质体相互撞击声大，造成工作环境的噪音。

3、中模50与下模40绝大部分是铝制铸造体，未经有热处理，所以前述的撞击问题，很容易出现缺角、裂痕以致灌料由该裂痕渗溢等问题。

本实用新型的目的是在于提供一种鞋模装置，能即时有效地消减该压合的撞击力，避免下模损伤，延长下模的使用寿命。

为了达到上述目的，本实用新型提供一种鞋模装置，其包含上模、中模与下模，该下模的模穴内设有多数个小模穴，该各小模穴之间形成有隔部，该中模对应该下模的鞋形模穴设有中模块，其特征在于：该中模块凹设有凹槽，于该凹槽中嵌设固定有一大于该小模穴范围且软质的缓冲块。

依上说明，本实用新型主要是能改善习知的缺点，其特点如后：

1、由于缓冲块较中模本身硬度为低，且具有适当弹性，所以当中模与下模压合时，不会因该压合撞击力而对下模造成任合损伤，确保下模的使用寿命有效增长。

2、纵使中模的缓冲块因使用日久而损伤，只要取出缓冲块，再换上新的缓冲块即可，能长保中模的使用寿命。

3、由于中模设有缓冲块，所以能吸收压合于下模的撞击声响，降低噪音。

4、中模设有缓冲块，故不会撞击隔部，不会对隔部产生任何不良影响，确保各不同颜色色块的灌料分界明确，不同色料的分界易切断，保障鞋底制成的美观品质。

为使能进一步了解本实用新型的结构特征及实用功效，兹以下文所述较佳实施例配合图式详细说明如后：

图式简要说明：

图1是本实用新型的元件分解立体图。

图2是本实用新型的组合剖视图。

图3是本实用新型的中模制造的组合剖视图。

图4是本实用新型的中模制成而让缓冲块分出的元件分解图。

图5是传统鞋模的组合剖视图。

请参阅图1、图2所示，本实用新型主要是中模10相对下模40小模穴41位置，于中模10对应的中模块11凹设有凹槽13，于凹槽13中嵌固定有一大于小模穴41范围的缓冲块15，该缓冲块15为非金属的塑料、橡皮等稍具弹性的材料制成；

因此如图2所示，当中模10压合下模40时，由于对应小模穴41的位置，并且涵盖到隔部45位置，均嵌设有弹性缓冲的缓冲块15，所以降低中模10撞击到下模40隔部45的冲击力，避免隔部45断裂而使下模40整个报废的困扰。

如图3至4所示，中模10与缓冲块15的连结过程，其中先配合上模30与下模40，在下模40上相对预定位置的小模穴41灌入橡胶，再配合上模30合模、加热加压成型，即取出了缓冲块15，独立地制出缓冲块15，缓冲块15对应小模穴41的花纹也会形成有对应纹路(如图4)再交由钳工方式磨去花纹，以确保与中模块11表面型态是平齐的，再将缓冲块15粘设胶合于中模10的凹槽13中固定，即制成具有缓冲块15的中模10。