[实用新型]冰箱门内衬

说明书

本实用新型涉及一种冰箱门内衬。

在冰箱的内门上常嵌置有多个槽型的储物架，以供各式饮料或其它食物瓶罐的置放；传统上，储物架通常采用可拆卸式地嵌置在门的内衬钣件；如图1所示，门的内衬钣件1上通常左右设一对卡槽10，而储物架2的两端侧设与卡槽10相对的凸卡榫20，藉由该凸卡榫20嵌入卡槽10之便，使储物架2能够嵌附在内衬钣件1的表面上。

冰箱的内衬钣件1通常采发泡方式一体成型，因此，其表面的任何沟纹、凹凸亦必须在发泡过程中，藉由成型模具之助一次发泡形成。如上述在内衬钣件1上的卡槽10，其位在外端的卡抵柱11为一连续的长柱，这种卡抵柱11的发泡成型通常得藉由二个以上的辅助治具始可成功，原因在于主模具30于形成内衬钣件1后需从内衬钣件1的表面退出(如图2所示)，但由于连续状的卡抵柱11的阻挡，使得形成卡槽10部分的模具无法退出，以致无法以整组一体式的模具来生产此内衬钣件1；如图2所示，该卡槽10的形成必须藉助另一个较小的辅助治具31于发泡前先置于预定形成卡槽10的位置固定，然后再置入主模具30，而其发泡成型后再循置入的相反顺序退出主模具30及辅助治具31；由于一般冰箱的门内衬钣件1上的卡槽10不只一个，且都呈对称设置，因此，在发泡时所需的辅助治具31量也不在少数，常常造成模具开发成本的激增；另外，辅助治具31一般体积较小、又为活动设计，其安置定位通常又得配合其它的定位机构辅助，如此异常复杂且成本不低；再者，这种复杂的模治具有操作上也必须藉助较多的工作经验。

针对现有技术存在的缺点，本实用新型的目的在于提供一种冰箱门内衬，可藉整体模具来发泡成型的内衬结构，该结构尤指是内衬钣件中做为抵柱储物架的卡抵结构；该卡抵柱乃形成凸块状排列，每一凸块彼此的间距是根据发泡的膨胀度而定。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种冰箱门内衬，特指做为储物架嵌设用的卡抵结构中的卡抵柱；其特征在于：该卡抵柱为断续排列的凸块列。

卡抵柱是由二个以上的凸块等距排列构成。

卡抵柱的凸块的间距取决于该内衬结构的发泡膨胀度。

通过本实用新型冰箱门内衬，克服了现有技术的缺点，达到了上述创作的目的，通过本实用新型，当于主模具上设置形成凸块间距的凸脚，并使其延伸通过将来形成的卡抵柱到达至卡槽处，而实际欲形成卡槽处则不设相对形状的辅助供治具；此种做法的目的在一般发泡时向外扩张膨胀的程度乃可预知，当在一定膨胀后即不会再无限地扩张；因此，原先凸伸于未来卡槽形成处的凸脚，即使非连续状，但却可有效抑制发泡的无限扩张，而使得此处的发泡在不需以相对的形状治具的作用下，仍可形成一道卡槽；最成功的是，促成卡槽形成的凸脚，犹可随主模具自以其所形成的凸块列卡抵住处脱出；如此，即可不必另设其他辅助治具就能完成卡槽的发泡成型，有效降低模具的开发成本及简化模具的结构；再者，将卡抵柱由连续的整体柱改变成凸块列的断续柱，丝毫不影响其提供储物架的嵌设；于此，本实用新型提供的呈凸块列的卡抵柱，实具有促进产业发展的高经济效益。

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

图1是已知的冰箱储物架的嵌设状态结构图；

图2是已知的冰箱储物架的嵌设结构利用模具的发泡成型操作图；

图3是本实用新型冰箱内衬钣件局部结构及其成型模具部分结构图；

图4、5是本实用新型内衬钣件与成型模具的操作关系图，其中图4为俯视图、图5为前视图。

如图3、图4及图5所示，本实用新型冰箱门内衬是在其内衬钣件4上形成一个呈凸块列的卡抵柱40，其和在内衬钣件4上的凸柱41间形成一可供冰箱的储物架(图中未示)嵌设的卡槽42。上述内衬钣件4的形成，尤其指卡槽42处的成型，乃可藉助一整体模具5，其一端上形成多支呈等距的凸脚50，该凸脚50的凸伸长度于该整体模具5置入定位后，可穿过成型后的卡抵柱40、及卡槽42而抵于凸柱41表面；该凸脚50的功能除可形成凸块列的卡抵柱40外，由于其是等距凸伸于成型后卡槽42的预定位置，故在发泡过程中的膨胀现象将被这些凸脚50所限制，使卡槽42预定处不致被发泡填满而终致形成一卡槽42；这种作法乃是计算发泡的膨胀度而决定凸脚50的间距，使得其纵使不用一个如传统的长型辅助治具31，也可藉由断续排列的凸脚50，形成相同形状的卡槽42。上述在整体模具5上的凸脚50除可帮助形成卡槽42外，其另自然将卡抵柱40形成等距的凸块排列，如此的卡抵柱40也可利于发泡成型后，整体模具5可直接自内衬钣件4表面脱离；该凸块的数目视卡抵柱40的长度为两个以上的布置。

综上所述，将一般冰箱做为储物架嵌设的卡抵柱，根据发泡膨胀度改成非连续的凸块列卡抵柱，其不但可以达成卡槽的成型，而且兼可将发泡成型模具整体、单纯化，大幅降低生产成本及简化制程。