[发明专利]具有弹簧结构的树脂模塑制品及其制备方法有效

专利信息
申请号: 01116174.4 申请日: 2001-05-22
公开(公告)号: CN1338371A 公开(公告)日: 2002-03-06
发明(设计)人: 西堀贞夫;中村雄一郎 申请(专利权)人: 艾因兴产株式会社
主分类号: B29D9/00 分类号: B29D9/00;B32B3/20;B29C47/06;//B29L3158
代理公司: 北京三友知识产权代理有限公司 代理人: 黄健,刘新宇
地址: 日本*** 国省代码: 暂无信息
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摘要:
搜索关键词: 具有 弹簧 结构 树脂 制品 及其 制备 方法
【说明书】:

本发明涉及一种具有弹簧结构的树脂模塑制品及其制备方法,且更具体地涉及一种具有弹簧结构的树脂模塑制品及其制备方法,它在耐震动和承载能力方面表现出色,并且也适合于用作过滤介质。

目前,聚氨酯泡沫塑料作为座位和床上的弹性垫的主流材料。

而且,日本特许专利公开2000-51011公开了一种弹性垫,它是通过采用合成橡胶粘合剂将1-20旦尼尔(denier)的合成纤维和天然纤维互相部分粘合而制备的。

还有,日本专利JP2995325公开了一种汽车座椅弹性衬垫,其中座椅表面部分由一层结构的高弹性泡沫塑料构成,该高弹性泡沫塑料是由聚氨酯泡沫塑料制成的,该聚氨酯泡沫塑料含有10wt%或更少的甲苯二异氰酸酯(TDI),且其余的异氰酸酯由二苯甲烷二异氰酸酯构成。

一般,聚氨酯泡沫塑料会深深地下陷,使用者长时间坐在上面会感到疲劳。而且,由于聚氨酯泡沫塑料是热固性树脂,所以难以回收利用。因此,聚氨酯泡沫塑料只能通过破碎机将其粉碎成碎屑,且将这些碎屑粘合成称作碎屑泡沫塑料的材料(死泡沫塑料带)来进行回收,或仅仅焚烧来回收热能。处理聚氨酯泡沫塑料的方法包括陆地填埋和焚化。然而,采用聚氨酯泡沫塑料,由于其堆密度很低且软,因此不能使掩埋的陆地平稳,这样使陆地填埋的合适位置受到限制。而且,聚氨酯泡沫塑料的焚化对焚烧者产生巨大的损害,且产生的毒气需要花费巨额成本加以消除。然而,迄今为止,当用作座椅、床等的弹性垫材料时,还没有具有与聚氨酯泡沫塑料同样性能优异且成本低廉的替换材料出现。

而且,当聚氨酯泡沫塑料用作汽车座椅的弹性衬垫时,由于其很柔顺,使得用户具有来自下端的起伏和摇摆的感觉。因此,长时间的驾驶会使用户感到脚部麻木,并感到非常疲劳。另外,聚氨酯泡沫塑料还存在下述问题需要解决:

聚氨酯泡沫塑料难以清洗和回收利用。用于其制造的胺催化剂被包埋在其泡沫塑料中,会产生难闻的气味。

聚氨酯泡沫塑料具有储热性,且易于装填,然而令人担心的是,如果聚氨酯泡沫塑料长时间暴露于强光下会燃烧。此外,当燃烧时会产生氰、氯化氢和氨的气体。

虽然确定2020年是废除使用CFC代用品的最后期限,所述的CFC代用品用作起泡剂,但还没有发现在起泡性方面比CFC代用品更出色的替代品。

通常用作生产软聚氨酯泡沫塑料的异氰酸酯是TDI(甲苯二异氰酸酯),但却是非常有害的,且日本劳动部(Ministry of Labor of  JapaneseGovernment)第25号通告指出TDI应使用的浓度是0.005ppm或更少。在许多实际的制造场所中,对TDI没有进行彻底的控制,对工人的健康产生危害。

在上述JP2995325中公开的汽车座椅弹性衬垫,在聚氨酯泡沫塑料的柔软性方面进行了改进,但聚氨酯泡沫塑料的缺点仍然存在。

虽然,日本特许专利公开2000-51011公开的弹性垫在空气渗透性方面表现出色,且可清洗,但其缺点是耐久性低、制造方法复杂,且加工费用很高。而且,橡胶粘合剂和交联的聚氨酯泡沫塑料是热固性树脂,难以回收利用,由于弹性垫不是单一的组合物,使弹性垫难以回收。

JP2548477中公开的弹性垫是通过高熔点聚酯纤维和低熔点热塑弹性体熔融粘结而制备的,因此,存在弹性垫难以回收、制造方法复杂和加工费用很高的问题有待解决。

本发明提供了一种解决上述问题的方法,其目的是提供一种具有弹簧结构的树脂弹性垫元件,该元件可以回收利用,低成本制造,并不会下陷很深,使得用户即使在使用长时间以后,也不会感到疲劳,将其用于替代难以回收的,且在其处理中存在有上述问题的聚氨酯泡沫塑料。

而且,本发明允许将例如PE等可以被再生利用为食用油热塑树脂包装容器和废农用塑料膜的树脂再生为高附加值的制品。本发明的具有弹簧结构的树脂弹性垫元件可以根据需要循环利用许多次。而且,本发明的弹性垫结构通过采用聚烯烃树脂例如PE和PP,与乙酸乙烯酯树脂(下文称为“VAC”),或乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(下文称为“EVA”)或苯乙烯丁二烯苯乙烯(下文称为“SBS”)的混合物作为原料来生产,而本发明的另一个目的是提供一种具有弹簧结构的树脂模塑制品,当其用作床或座椅的弹性垫时,在缓冲性方面表现出色。而且,本发明的另一个目的是提供一种能够通过简易模制步骤制造模塑制品的方法,所制造的模塑制品具有高的成形自由度和所需的物理特性,例如承载能力和耐震动等。

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