[发明专利]提纯SiO2颗粒的方法,及实施该方法的装置及按此方法制备的制粒无效
| 申请号: | 00800773.X | 申请日: | 2000-05-05 |
| 公开(公告)号: | CN1302277A | 公开(公告)日: | 2001-07-04 |
| 发明(设计)人: | J·贝克;J·诺瓦克 | 申请(专利权)人: | 赫罗伊斯石英玻璃股份有限两合公司 |
| 主分类号: | C01B33/18 | 分类号: | C01B33/18;C03C1/02;C03B19/00;B01J8/18 |
| 代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 | 代理人: | 苏娟 |
| 地址: | 德国*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 提纯 sio2 颗粒 方法 实施 装置 制备 | ||
1.对SiO2颗粒进行提纯的方法,就是对具有垂直方向中心轴线(3)的反应器(2)里面的颗粒填装料(4)进行加热并同时使其经受以预定的流速从下向上流过反应器(2)和填装料(4)的处理气体的作用,其特征在于,使用了一种含氯的处理气体;而且在填装料(4)的部位处将处理气体调定到至少1000℃的处理温度,流速调定到至少10厘米/秒。
2.按权利要求1所述的方法,其特征在于,填装料(4)的部位将处理气体的温度调定到至少1200℃。
3.按权利要求1或2所述的方法,其特征在于,处理气体将填装料(4)抬起,形成流化的颗粒层。
4.按权利要求3所述的方法,其特征在于,将处理气体以层流状气流导入流化的颗粒层里。
5.按权利要求1至4中任一项所述的方法,其特征在于,在将处理气体导入填装料(4)之前将其加热到处理温度或者加热到高于处理温度。
6.按权利要求1至5中任一项所述的方法,其特征在于,用无机的纯氯化氢气体作为处理气体。
7.按权利要求1至6中任一项所述的方法,其特征在于,借助于在填装料(4)之下在中心轴线(3)旁边分布有许多喷气孔的一个气体喷吹装置(5;23)将处理气体导入填装料(4)里。
8.按权利要求1至7中任一项所述的方法,其特征在于,在排除空气和氧气的情况下将颗粒加热到处理温度范围内的温度。
9.按权利要求1-8中任一项所述的方法,其特征在于,将处理气体同时用于填装料(4)的风力分离。
10.按权利要求1所述的方法,其特征是第一提纯阶段用于除去金属杂质或它们的化合物;第二提纯阶段用于除去碳和碳化合物,其中在第二提纯阶段期间向处理气体输送含氧的气体。
11.按权利要求1-10中任一项所述的方法,其特征在于,处理气体是循环运行的。
12.按权利要求1-11中任一项所述的方法,其特征在于,将处理气体的流速调整到至少30厘米/秒。
13.实施本发明方法的装置,它包括有一个具有垂直布置中心轴线(3)的反应器(2)用于接纳待提纯SiO2颗粒的填装料(4);包括有一套输气系统,用于将处理气体输入填装料(4)之下反应器的一个部位里,还包括有一套排气管路用于将处理气体从填装料(4)之上反应器的一个部位处排出,其特征在于,输气系统包括有一个气体喷吹装置(5;23),它在填装料(4)之下有许多在中心轴线(3)旁边分布的喷气孔用于将处理气体引入填装料(4)里。
14.按权利要求13所述的装置,其特征在于,输气系统包括有一套气体加热装置,在处理气体的流动方向上看,这套装置设置在气体喷吹装置(5;23)之前。
15.按权利要求14所述的装置,其特征在于,气体加热装置有一个加热用的螺旋管(7)。
16.按权利要求13至15中任一项所述的装置,其特征在于,气体喷吹装置(5;23)由石英玻璃、碳化硅或者由稀有金属制成。
17.按权利要求13至16中任一项所述的装置,其特征在于,气体喷吹装置设计成一种具有喷气孔的管子(5;23)的形状。
18.按权利要求13至17中任一项所述的装置,其特征在于,气体喷吹装置(5;23)的喷气孔是围绕中心轴线(3)对称分布的。
19.按权利要求13至18中任一项所述的装置,其特征在于,反应器(2)全面封闭。
20.天然石英的经过提纯的SiO2制粒,其特征在于,其铁含量小于20 Gew.-ppb,最好小于5 ppb;锰含量小于30Gew.-ppb,最好小于5 ppb;锂含量小于50 ppb,最好小于5 ppb;铬、铜和镍的含量分别小于20Gew.-ppb,最好小于1 ppb。
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