[实用新型]气动式研磨机的排气结构

说明书

本实用新型涉及气动式机械的结构技术，特别涉及气动式研磨机，是一种气动式研磨机的排气结构。

已知的气动式研磨机，依其动作方式而分，可分为三种类型，其一为不吸尘式气动研磨机，又称为不吸式，是因为该机仅作研磨的动作，在研磨过程中所产生的粉尘并未加于处理；其二为自吸尘式研磨机，业界通称为自吸式，是因为其利用研磨机的出风作为吸取研磨过程中所产生的粉尘，同时使用集尘袋作为集中粉尘的方式；其三是中央吸式研磨机，是因为其利用外接吸尘器吸收研磨过程中产生的粉尘，该吸尘器可同时操控多部气动研磨机行使吸尘动作，令各机研磨时所产生的粉尘完全集中在中央的吸尘器处。该三种类型的气动式研磨机的差别就在于吸尘器的有无和吸尘的动力来源的不同。具有吸尘能力的二、三两种类型，即自吸式和中央吸式，其磨轮具有吸尘孔，并与一防尘罩枢接，以一连接管枢接集尘袋或中央吸尘器；不吸式和中央吸式其排气消音组末端设一锁块，而自吸式的排气消音组则在后端连结一连管，该连管与排气消音组设于一连结座内。当然它们之间也有许多相类似之处，总之，已知的气动式研磨机已早广泛普遍地应用，但其必须借由更换不同组件始能行使不同的动作，方能达到欲求的目的，就此而言，该已知的装置在实际应用中尚有其未达完全实用之处。

本实用新型的主要目的在于提出一种气动式研磨机的排气结构，使该机在实际应用场合中可依使用者的直接操控选用，即能达成使用者的所需，达到方便使用的目的。

本实用新型的次一目的在于提出一种气动式研磨机的排气结构，使该机具有三种功能，使其适应不同场合的应用，达更具实用性的目的。

本实用新型的再一目的在于提出一种气动式研磨机的排气结构，使该机具有三种功能，以减轻使用者的负担。

本实用新型的技术方案和结构特征在于：该气动式研磨机的排气结构，其大体是在一具有吸尘孔的磨轮，在该磨轮上端设一防尘罩，该防尘罩与马达壳体固接，在马达壳体的壳室内容设一可动叶片气压马达组，在马达壳体一侧一体延设相邻的进气管及出气管，在进出气管上分别容设一进气阀门组及一排气消音组，同时在进出气管上设有可容节流阀及调整钮的容室，同时在顶面一体延设对置的两翼部，可固设一活动的进气扳机；其结构特点是该防尘罩内延设一可枢接马达壳体的排气管的容槽，该容槽延设至防尘罩的连管部处，而在于马达壳体排气管内设一概呈为L状的导管，导管下端设一导流板片，借使可动叶片气压马达组的风力向上由出风孔排出，该导管下端延伸至近防尘罩连管部出口前端，使马达的排气可与防尘罩的连管部的出口处形成一汇流处，令研磨后的粉尘可因较大的出气而被快速吸除，在马达壳体排气管与出气管邻接处容设一调整钮，该调整钮具有一空腔部及一墙部，而能操控出气路径，并可选择由出气管排气或由排气管排气，令使用者可依实际需要选择不同的吸尘功能或切换为不吸尘的功能，同时在于选用功能时不需更换不同的连结座或连管座，而能达气动式研磨机单机具有多种功能及操作简易方便的功效。

本实用新型的优点在于让使用者可依实际需要选择不同的吸尘功能或切换为研磨功能，同时在选用功能时不需更换不同的连结座或连管座，而能达气动式研磨机单机具有多种功能及操作精确的功效。

为了详细说明本实用新型的结构，兹结合附图和实施例作如下介绍：

图1是本实用新型的立体分解系统示意图。

图1A是本实用新型的马达壳体另侧立体示意图。

图1B是本实用新型的节流阀另侧立体示意图。

图1C是本实用新型的调节钮另侧立体示意图。

图1D是本实用新型的导管另侧立体示意图。

图2是本实用新型的立体剖视示意图。

图3是本实用新型的再一立体剖视示意图。

图4是本实用新型的立体分解系统示意图。

图5是本实用新型的立体分解系统示意图。

图5A是本实用新型的图5的下一个动作示意图。

图6是本实用新型在实际场合的应用实例示意图。

图7是本实用新型在实际场合另一应用实例示意图。