[实用新型]固液分离机的逆洗装置无效

专利信息
申请号: 00254296.X 申请日: 2000-09-21
公开(公告)号: CN2448431Y 公开(公告)日: 2001-09-19
发明(设计)人: 吴凯平 申请(专利权)人: 吴凯平
主分类号: B01D29/01 分类号: B01D29/01;B01D29/68
代理公司: 中科专利商标代理有限责任公司 代理人: 朱黎光,汤保平
地址: 台湾省云林县*** 国省代码: 台湾;71
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摘要:
搜索关键词: 分离 装置
【说明书】:

实用新型涉及固液分离机,尤指一种装设于固液分离机滤网的逆洗装置。一般渔牧养殖业所产生的废弃物诸如排泄物等,若不经处理而直接排放到河川水源,就会造成环境的污染,成为现今环境污染的主要原因之一,所以,如何处理这些排放物乃是当务之急,故有业者制造出如图1、图2所示的固液分离机来进行初步的处理,该固液分离机的构造是在一机体1的上方设有储溢槽11,并在储溢槽11的溢出口处向下斜设有滤网12,并使位于滤网12下方的机体1内,设有集收板13及排放槽14,然后,再在位于滤网12上方的机体1的两侧相对设有被马达10所带动而可同步往复绕转的驱动索15,且在两驱动索15之间固设一排列有喷嘴16的水管17,即令机体1上所设的蓄水池18内的水,可经由汲取泵19输送至水管17内而从各喷嘴16喷洒出来。

所以,已有固液分离机的使用情形是把欲处理的废污水引入机体1上方所设的储溢槽11中,再使废污水由溢口满溢出来而流入在滤网12上,使废污水中所含的固体物受到滤网12的过滤和阻挡,再由于储溢槽11内的废污水在不断地溢出、过滤的推挤下,使固体物会向下滑落出去,这样,通过滤网12的污水则流入排放槽14中后再排出;但经过一段时间的使用后,滤网12上的网目孔极容易受到较小的固体物(如纤维物等)所堵塞,导致固液分离的效果会大受影响而不明显,所以此刻停止储溢槽11中的废污水的溢出,然后启动马达10及汲取泵19,使驱动索15带动水管17在滤网12上做来回的往复移动,且用清净的水由喷嘴16强力喷洒出来,使对堵塞在滤网12上的固体物做清洗的作业;可是这样的清洗作业方式,并不符合实际清理上的要求,所以会有下列的缺点:

1.清洗滤网12是以由上而下喷洗方式,所以对于卡在滤网12上的长条纤维不但无法被喷洗而下,反而在水柱喷洗的压力下而更卡固在滤网12网目间隙中,不但对卡在滤网12上的固体物的清除毫无任何帮助,反而更造成反效果。

2.喷水的水管17装置是由驱动索所带动,故在长期使用后,容易发生断裂及故障。

3.喷水的水管17装置的往复移动,是藉由两端微动开关的设置,在水管17的碰触启动下,而再经电路的控制,马达10产生正逆转所造成,所以其不但容易发生故障,且成本花费也较高。

4.为顾及滤网12整个宽度范围内都能受到冲洗,所以在水管17上必须排设有多个喷嘴16,如此造成喷洗水压压力分配给各喷嘴16而降低了喷洗的压力,使得清洗的效果差。

本实用新型的目的在于提供一种固液分离机的逆洗装置,借该装置可使卡固附着在滤网上的固形物更容易脱离于滤网而被冲洗下来,提高清洁的效果,降低故障率及维护成本。

本实用新型的目的是这样实现的:一种固液分离机的逆洗装置,包括该固液分离机机体上方所设的储溢槽的溢出口处向下斜设有滤网,并在滤网末端接设有压榨装置,位于机体下方处设有集收槽,在滤网下方处设逆洗装置组成,该逆洗装置包含两个相互平行的一转轴及一往复轴杆;转轴的末端偏心枢接一连臂;往复轴杆的末端枢接一置管体,并设一与往复轴杆位属同一中心线的移转座,连臂的末端枢接在移转座上;移转座与置管体之间再用一杆体枢连。

该往复轴杆分成两截,并用螺接方式枢合,两截之间可互转。

该转轴上设有蜗轮与一传动轴上的蜗杆啮合。

该往复轴杆的另一端枢接一连杆,且连杆的一端与一传动轴末端偏心枢接的杆体枢接。

位于滤网上方的固液分离机的机体上设有覆板。

故藉由传动轴旋转经由转轴末端连臂及连杆的带动,使移转座产生往复旋转,而往复轴杆产生直线往复移动,进而使固定在置管体上的喷水管产生同步的往复摆转及左右移动,使达成对滤网全面逆向冲洗的作业。

综上所述,本实用新型是将清洗的设备装设在滤网的背面,并从滤网的背面以单喷嘴上下来回及左右移动,来进行滤网全面的强力逆向喷洗,使卡固在滤网上的固形物在逆向的单一喷嘴的上下来回及左右移动的强大而均匀的全面喷洗下,而轻易地脱离于滤网,防止固形物的附着,同时,由于整个机构是采用具机械式的动作完成,所以没有电器控制所带来的不便及故障等缺点,使滤网清洗的效果更佳。

下面结合附图及实施例进一步说明本实用新型,需要说明的是,下列详细叙述和所提到的实施例仅供说明用,而不应局限本实用新型。因为在本实用新型的创作精神和范围中所做的各种等效改变和修正对于此行业中的专业人士而言,足可从这些详细说明中清楚得知。

图1为已有固液分离机的整体示意图。

图2为已有固液分离机的侧面剖视图。

图3为本实用新型的整体示意图。

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