[实用新型]新型换热疏水阀

说明书

本实用新型涉及一般工程领域工程部件中的疏水阀，特别是涉及一种新型换热疏水阀。该疏水阀主要由阀体、内腔阀体、阀盖、换热器、阀件、压力表及温度表组成，特别是内腔阀体装设有浮球和双轨导向密封结构，阀盖与阀体相配，并设有多个温度感应体控制多个阀孔，工作时内腔阀体腔内的浮球和阀盖的温度感应体同时控制和交替控制冷凝水的排放及阻止蒸气的泄漏，可解决生产工艺过程中聚增的大量冷凝水的排放和饱和冷凝水的排放，而在停机后能彻底排空冷凝水防止设备被冻坏，具有开机升温快、生产效率高及生产安全可靠的优良功效。

目前化工、发电、塑料、炸药等行业中，一般使用饱和蒸气加热的干燥工艺，在该加工过程中广泛使用到疏水阀，现有的疏水阀虽可提供一疏水的功效，确实具有进步性，但是在实际使用时却发现其结构中还存在有若干缺点，造成该疏水阀在实际应用上，未能达到最佳的使用效果，而其在使用上的特点及其存在的缺点解决不了生产过程中出现的以下问题：其一，开机前设备加温时冷凝水聚增；其二，当机器加热到工作温度时排出少量的饱和冷凝水；其三，当停机时设备管线及疏水阀体内滞留有大量的冷凝水。由于上述三个特点，给生产带来很多困难，因为开机前冷凝水聚增，使机器升温缓慢，而开机后排放冷凝水较少，又没有一个相应的控制机构，使得设备及疏水阀不能正常工作。就目前现有的疏水阀而言，其仅能控制少量的冷凝水的排放，却不能对开机冷后聚增的冷凝水进行排放，而对于停机后滞留的冷凝水也不能自动排放，而存在有容易造成设备或管线被冻坏的缺陷。

对于上述生产工艺的特点及其疏水阀存在的缺陷，目前所生产的现有的疏水阀中，无论是浮球疏水阀，还是双金属疏水阀、温控疏水阀、波纹疏水阀和腊质疏水阀等现有的疏水阀，都无法有效地解决问题。由此可见，上述现有的疏水阀仍存在有诸多的缺陷，而丞待加以进一步改进。

有鉴于上述现有的疏水阀存在的缺陷，本设计人基于丰富的实务经验及专业知识，积极加以研究创新，经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出本实用新型。

本实用新型的主要目的在于，克服现有的疏水阀存在的缺陷，而提供一种新型换热疏水阀，使其自身设有换热器，在其内腔阀体的腔体内装设有双轨导向密封结构，且在阀盖装设有多个温度感应体，可解决生产工艺过程中聚增的大量冷凝水的排放和饱和冷凝水的排入，而在停机后能彻底排空冷凝水防止设备被冻坏，具有开机升温快、生产效率高及生产安全可靠的优良功效。

本实用新型的目的是由以下技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种新型换热疏水阀，包括阀体和阀盖，其特征在于其主要由阀体结构、阀盖结构、换热器及阀件组件组成，其中：上述的阀体结构，设置于底部，其与设备管道相连接，其包括设有阀体、内腔阀体及双轨导向密封结构；上述的阀盖结构，连接设置于阀体结构的上方，其包括设有阀盖、散热翅及温度感应体；上述的换热器，设置于阀体结构的一侧，上部与阀盖相连接，下部一侧连接于设备管道，另一侧与阀体相连接，其设有热力管道和镶在其上的散热翅；上述的阀件组件，连接设置于阀体的一侧，其包括设有阀件、压力表和温度表；上述结构相组合，构成本实用新型新型换热疏水阀。

本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。

前述的新型换热疏水阀，其中上述的阀体结构，其中：该阀体，为圆柱形腔体，阀体腔体的一侧设有内腔阀体的排污孔，该阀体排污孔端部固设有一排污丝堵，阀体腔体的下部一侧设有一连接换热器的低位排水孔，该低位排水孔在位于阀体内部一端设有一低位排水感应控制装置，阀体腔体的底部另固设有一工艺丝堵，阀体腔体的底部中心设有一阀体排污孔，并固设有一阀体排污丝堵，阀体的底部一侧设有一左法兰口，另一侧则设有一右法兰口及阀体排水孔；该内腔阀体，其与阀体一体相连，并连设成为一呈环形的夹套体，该夹套体底部形成加厚腔壁，在顶面设有多个排水孔，内腔阀体内装设有浮球和托住浮球的双轨导向密封结构；该双轨导向密封结构，设置于内腔阀体的底部，其包括两根长形圆柱体、一密封阀和一浮球。