[实用新型]复合塑钢门窗型材无效

专利信息
申请号: 00248723.3 申请日: 2000-09-22
公开(公告)号: CN2440922Y 公开(公告)日: 2001-08-01
发明(设计)人: 任国勇 申请(专利权)人: 任国勇
主分类号: E06B3/08 分类号: E06B3/08
代理公司: 烟台同兴专利事务所 代理人: 何继昌
地址: 261400 山东莱州市经*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 复合 塑钢 门窗
【说明书】:

实用新型涉及复合塑钢门窗型材,属塑钢门窗型材的一种。

塑钢门窗具有隔热性能好,质轻,抗腐蚀,不怕潮,变形小,寿命较长等特点,受到人们的欢迎,有形成以塑代钢,以塑代木的发展趋势。然而,由于我国目前生产塑钢门窗的型材是以聚氯乙烯(PVC)为主要原料,辅以抗冲击改性剂、稳定剂,抗老化剂、着色剂等助剂经热塑挤出成型的,由其加工而成的塑钢门窗普遍存在以下问题。A.退色快。在自然环境下,经一段时间使用后,表面失去原有的光泽,变的暗淡无光,美观性差;b.耐候性差;在自然环境下,经一段时间老化后,表面就有了轻微粉化现象,抗折、抗冲击性能及外观都有较大变化,附着在其上的灰尘能渗入其内,不能擦掉;c.强度不够;在夏天经强光照射容易变形扭曲,冬天气温低时,容易变脆,且因表面硬度低,在加工过程中易被撬伤、划伤,影响美观。由于以上原因,影响了塑钢门窗代替铝合金门窗和木制门窗的速度。由于塑钢门窗是由塑钢型材加工而成的,因此,塑钢门窗存在的不足,都是由于塑钢型材自身存在的问题而造成的。

本实用新型的目的是提供一种表面光洁,不褪色,强度大,抗老化能力强,寿命长的复合塑钢门窗型材,以便使塑钢门窗得到更广泛的应用。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来达到的。这种复合塑钢门窗由型材体1组成,其型材体1是下述型材之一,窗框1-1,窗封盖1-2,窗扇1-3,窗压条1-4,窗纱扇1-5,窗双玻1-6,门压条1-7,门板1-8,门梃1-9,门框1-10,门扇1-11,其特殊之处是,在型材体1的表面上复合有聚甲基丙烯酸甲酯层2。聚甲基丙烯酸甲酯,英文缩字为PMM,我国俗称有机玻璃,它具有强度高,抗老化能力强,寿命长,与聚氯乙烯(PVC)复合性好,能着色,所着色不褪色等优点。聚甲基丙烯的甲酯层2一般复合在型材体1的外表面。若有特殊要求,也可以在型材体1的内、外表面上都复合一聚甲基丙烯酸甲酯层2。聚甲基丙烯酸甲酯层2的厚度为0.1~1.0mm。原则上讲,聚甲基丙烯甲酯层越厚,其复合塑钢门窗型材的强度越高,寿命越长,但成本高。因此,在保证塑钢门窗型材强度和使用寿命的前提下,其聚甲基丙烯酸甲酯层的厚度薄点较好,这样可大大降低生产成本。因此,较理想的厚度是0.15~0.35mm。

由于聚甲基丙烯酸甲酯具有透明、强度高,性能稳定,抗老化,且与以聚氯乙烯为主要原料的塑钢型材亲熔性好的特点,所以,使本实用新型所提供的复合塑钢型材,与现有的塑钢型材相比,具有强度高,抗老化能力强,使用寿命长,外表光亮,亮度持久,着色后,不退色等优点。其抗老化能力进一步增强的原因还在于,当阳光照射到这种复合塑钢型材上后,先穿透聚甲基丙烯酸复合层,其紫外线被塑钢型材体1有效地反射回去。当在聚甲基丙烯酸甲酯层2上着色时,还使该层有了吸收有色光的特点,从而可有效地减少强光对型材的辐射,其抗老化能力增强。实验表明,利用本实用新型给出的技术方案所制成的产品,比现有塑钢型材的强度提高了0.5~1倍,其寿命可提高1.5~2倍。

附图图面说明

图1--型材体1为窗框1-1的复合塑钢型材断面结构图

图2--型材体1为窗封盖1-2的复合塑钢型材断面结构图

图3--型材体1为窗扇1-3的复合塑钢型材断面结构图

图4--型材体1为窗压条1-4的复合塑钢型材断面结构图

图5--型材体1为窗纱扇1-5的复合塑钢型材断面结构图

图6--型材体1为窗双玻1-6的复合塑钢型材断面结构图

图7--型材体1为门压条1-7的复合塑钢型材断面结构图

图8--型材体1为门板1-8的复合塑钢型材断面结构图

图9--型材体1为门梃1-9的复合塑钢型材断面结构图

图10--型材体1为门框1-10的复合塑钢型材断面结构图

图11--型材体1为门扇1-11的复合塑钢型材断面结构图

下面结合附图给出本实用新型的实施例,用来进一步说明技术解决方案。

实施例1,参考图1,这是型材体1为窗框1-1的复合塑钢型材。聚甲基丙烯酸甲酯层2复合在窗框1-1的外表面,其厚度为0.15mm。加工过程是,利用生产窗框1-1的模具和两台热塑性挤出机共挤复合而成。

实施例2,参考图2,这是型材体1为窗封盖1-2的复合塑钢型材。聚甲基丙烯酸甲酯层2复合在窗封盖1-2的外表面,其厚度为0.2mm。加工过程是将实施例1中生产窗框1-1的模具换为生产窗封盖1-2的模具,同样利用两台热塑机共挤复合而成。

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