[实用新型]支护用锚杆切圆机

说明书

本实用新型涉及一种去除支护用锚杆端部螺纹筋及表层材料的切圆机。

目前，国内外矿井及其它的支护，为实现等强度锚杆生产，主要采用对滚丝部位进行冷挤压、加热辊制去筋的方法，但成本高，加工尺寸不稳定，给滚丝造成困难。也有直接采用等距离加粗毛坯直径，然后切削滚丝工艺的，但材料成本较高。目前多数企业采用普通切削法加工，但螺纹部分直径变细，致使锚杆整体抗拉强度降低20％，造成材料的大量浪费。

本实用新型的目的是提供一种支护用锚杆切圆机，用切除法直接去除锚杆螺纹筋及表层材料，保留材料最大直径，使其与杆体基本实现等强度。

本实用新型的目的是以如下方式实现的：该支护用锚杆切圆机，涉及床身、主轴箱、滑台、夹具，主轴箱在床身的一端，滑台在床身的另一端，夹具固定在滑台上，在主轴箱的主轴前端固定一个刀盘，在刀盘上固定支点和车刀，三个支点和车刀均布在同一平面内。工作时，用夹具夹持锚杆，滑台向前进给，主轴箱的主轴带动刀盘旋转，工件接触车刀和支点后，在支点和车刀支承和定心的作用下进行加工。

支点为沿刀盘直径上距离可调的支点，车刀为沿刀盘直径上距离可调的车刀。支点和车刀沿刀盘直径上距离可调，以适应不同直径锚杆的加工。

该支护用锚杆切圆机具有的优点：由于支点与车刀刀尖均布在刀盘的同一平面内，工件进入切削后即起到支承工件和定心的作用，增加切削刚性和矫正弯曲，使其每一截面的尺寸一致，可提高下步滚丝工序的质量，加工成本低，并能实现保留最大的工件直径，保证了锚杆的抗拉强度。

下面将结合附图对本实用新型作进一步描述。

图1是本实用新型支护用锚杆切圆机的整体结构图。

图2是本实用新型支护用锚杆切圆机刀盘5的结构示意图。

参照图1、图2，主轴箱6在床身1的一端，主轴箱6可选择自带动力的主轴箱，滑台2在床身1的另一端，滑台2可选择机械滑台或液压滑台。夹具3固定在滑台2上，夹具3可用手动加紧式的，为了实现快速夹紧可用液压或气动夹紧方式。可同时选用液压滑台和液压夹具。在主轴箱6的主轴前端固定一个刀盘5，在刀盘5上固定支点9和车刀10，三个支点9和车刀10均布在同一平面内。支点9和车刀10沿刀盘5直径上距离可调以适应不同直径工件的加工，调节方式可为螺纹结构，调节好位置后用螺帽锁紧。为增加耐磨性，支点9的端点用合金支点。由于锚杆4比较长，可在切圆机的后侧加一个支承架8用于支承锚杆4。在床身1的内部有主轴箱6的那一端为电控箱7，在床身1的另一端内部为液压站。