[实用新型]燃气炉灶用助燃器

说明书

本实用新型涉及一种燃气炉灶用助燃器，适用于普通燃气炉灶。

目前，厨房用燃气炉灶有红外线炉灶和普通燃气炉灶。红外线炉灶虽然热效率较高，但结构复杂，制造精度要求和材料要求高，制造难度较大，成本高，使用不普遍。普通燃气炉灶结构简单、容易制造、成本低、使用很普遍。但普通燃气炉灶，如市售胜多、华帝、海尔、澳柯玛、美的等炉灶存在如下主要缺点：其一，燃气燃烧不完全，火力不强，火焰温度低，一般为700℃-800℃，热能损失较大，即化学热能损失较大；其二，普通燃气炉灶是依靠火焰自然对流传热给炊具锅等，受热面积小，易受刮风影响，火焰与炊具锅的接触时间短，只是一瞬间，大量的热能没有被利用而散失到室内空间，形成物理热能损失。因此，普通燃气炉灶热效率低，一般仅55％，不仅浪费能源，而且还有一氧化碳、一氧化氮等有害气体散失于室内，严重污染环境，危害人身健康。

本实用新型的目的在于：设计一种燃气炉灶用助燃器，以提高炉灶的热效率、节省能源和降低有害气体对环境的污染。

本实用新型是这样来实现其目的的：该助燃器由燃烧器罩、装于燃烧器罩上方的集热圈、与集热圈外壁配装的支承架构成，燃烧器罩为顶端装设有8-16目的耐高温金属网格的正装的圆锥台结构，集热圈为无底倒装的圆锥台结构。

本实用新型亦可这样实现其目的：燃烧器罩与集热圈之间通过三根均布的连接杆焊接装联。

本实用新型的金属网格通过装于燃烧器罩内的涨圈固定安装。

本实用新型的集热圈内壁上设计有三个均布的支承凸筋。

由于本实用新型具有上述结构设计，使用时，将助燃器的燃烧器罩扣罩于普通燃气炉灶的燃烧器外面，下口缘支承于燃气炉灶的存水盘上，支承架搁置于炉灶的面板上即可。当打开燃气炉灶时，正装的圆锥台结构的燃烧器罩的金属网格将火焰切分成许多小柱状火焰，根据流体力学原理，空气从存水盘与燃烧器之间的间隙进入燃烧器罩内，由于燃烧器罩的截面积下大上小，气流速度加快，很快地进入小柱状火焰间的空隙，使燃烧再次获得氧气，燃烧更完全。实验证明，普通燃气炉灶安上该助燃器后，火焰由兰色变成与红外线炉灶相似的火焰，且火焰高度增加一倍，温度比没有装上该助燃器时的炉灶高100℃以上，大大降低了燃气化学热能损失。集热圈为无底倒装的圆锥台结构，将火焰与大气隔开，抗风性能好，使燃气燃烧能通过对流、辐射强行传递给炊具锅壁，最后少部分热量从集热圈与炊具锅外壁之间的间隙排走，从而大大扩大了锅的受热面积和受热强度，提高了锅温，降低了物理热能损失。因此，炉灶的热效率大大提高，其热效率在64.8％以上，火力增强，火焰温度大大提高，在950℃以上，节省能源，与未装助燃器的炉灶相比，节能约18％，节省烹调时间28％以上。由于燃气燃烧完全，一氧化碳和一氧化氮等有害气体外散量大大降低，减少了对环境的污染，保护了人身健康。

下面结合附图和实施例加以进一步描述，但不仅限于此。

图1是本实用新型的结构示意图，为该助燃器的A-A旋转剖视图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

图3是本实用新型的使用参考图(图中虚线表示炉灶及炊具锅)。

如图中所示，本助燃器由燃烧器罩1、装于燃烧器罩1上方的集热圈2、与集热圈2外壁配装的支承架3构成，燃烧器罩1为顶端装设有8-16目的金属网格4的正装的圆锥台结构，集热圈2为无底倒装的圆锥台结构。支承架3在本例中为框架结构，其上圈与集热圈2外壁点焊装联，用于支承集热圈2和炊具锅及食物的重量。集热圈2内壁上设计有三个均布的支承凸筋2a，用于支承锅等炊具。燃烧器罩1与集热圈2之间通过三根均布的连接杆5焊接装联。金属网格4通过装于燃烧器罩1内的涨圈6固定装于燃烧器罩1的顶端上。涨圈6为通用结构，为金属圆圈，金属网格4的边缘夹紧在涨圈6和燃烧器罩1之间进行固定。本实用新型用金属材料制作，金属网格4用耐高温的不锈钢筛网制作。制作时的尺寸可根据炉灶和锅8等炊具的大小而定，燃烧器罩1的大小应与炉灶的燃烧器10的大小相适应，使能扣装于其外面，并有一定间距，集热圈2的大小应与锅8等炊具的大小相适应。使用时，将助燃器的燃烧器罩1扣装于普通燃气炉灶的燃烧器10的外面，其下口缘支承于存水盘7上，支承架3搁置在炉灶的面板9上即可。炉灶工作时，燃气火焰被金属网格4分割为小柱状火焰，由于燃烧器罩1呈正装的圆锥台结构，空气快速地被抽吸到小柱状火焰之间，使燃烧再次获得足够的氧气，燃烧更完全，大大降低了化学热能损失。同时，火焰进入倒装的圆锥台结构的集热圈2内后，集热圈2又将火焰与大气隔开，抗风性能好，并对火焰反射，强行辐射到锅8的外壁上，然后从集热圈2和锅8之间的间隙排出少量热，从而大大扩大了锅8等炊具的受热面积，且热散失大大减少，降低了热能的物理损失。因此，装上该助燃器后，普通燃气炉灶的热效率，大大提高，节能和减少有害气体对环境的污染，保护了人身健康。本实用新型涉及火焰温度高的结构用耐高温金属材料制作。