[实用新型]针织机的同步拉毛装置

说明书

本实用新型涉及一种IPC分类D04领域的针织机，尤其是一种针织机的同步拉毛装置。

众所周知，在传统的针织制品工艺中，如果需要对织物进行绒面处理，一般地是要有二次织编过程，且不管是磨绒还是抽拉织物纤维，上述过程是避免不了的。虽然方法老旧，但产品也是有保证的。不过，耗时、费力、重复针织动作是为获得绒布产品所必须付出的代价。

本实用新型的目的在于提供一种针织机的同步拉毛装置，且以该装置中的拉毛钢刷在传统的针织机上一次性地、主动地完成织物绒面制作的工作。

本实用新型的目的是这样实现的：一种针织机的同步拉毛装置，包括带有针筒口平台、织针的针筒，带有连杆的连杆控制器，其中，所述的连杆其一端连接一带有刷头的拉毛钢刷，且在所述拉毛钢刷与所述连杆的连杆支点之间设有一固定张力弹簧的固定件。当连杆控制器通过连杆支点作用使连杆下落时，设置在连杆一端的拉毛钢刷自上而下对准针筒口平台，其经针筒口平台上的下机织物逐段受压在毛刷之下，亦实现了既针织又拉毛的动作。

较之传统的针织机设备，本实用新型的贡献在于使针织机的作业功能增加到了一个新的阶段，即：由于拉毛钢刷的设置可使本来需二次加工的拉绒面工艺步骤合在同一步骤实现，并且可任意地改变机织物的绒面厚度。

下面结合附图和实施例再详述本实用新型涉及的针织机的同步拉毛装置。

图1为拉毛装置的结构原理图；

图2为关于拉毛钢刷对织物拉毛过程的动态力系示意图；

图3为关于图1的俯视图。

图中：1-连杆控制器，101-连杆，102-连杆支点，2-拉毛钢刷，201-刷头，3-张力弹簧，301-弹簧固定件，4-针筒，5-针筒口平台，6-拉毛导圈，7-下机织物，8-拉毛前织物，9-拉毛后织物(绒布)，10-织针。

由图1、2、3，本实用新型涉及一种针织机的同步拉毛装置，包括带有针筒口平台5、织针10的针筒4，带有连杆101的连杆控制器1，其中，所述的连杆101其一端连接一带有刷头的拉毛钢刷2，且在所述拉毛钢刷2与所述连杆101的连杆支点102之间设有一固定张力弹簧3的固定件301。另外，在所述拉毛装置工作状态时，所述的拉毛钢刷2其刷头201相对所述针筒口平台5垂直。在本例中，连杆控制器1可使连杆101沿纵向方向自上而下或自下而上地移动，由此，亦使连杆101联动拉毛钢刷2上、下移动，而对张力弹簧3的弹力调整亦可改变拉毛钢刷2对织物拉毛的压力。在图2中可明显地看出(这里定义符号n为针筒4及下机织物7的运动方向)角α的大小恰好反映出拉毛钢刷2对下机织物7的施压过程，当钢刷2施力于下机织物7时，织物是拉毛前织物8，在钢刷2施力于下机织物7后，织物为拉毛后织物9即为形状成型的绒布。这是因为当拉毛钢刷2的活动范围仅限于针筒口平台5的区域内且刷头201与织物是一种相对运动的关系，这种运动关系导致了同步拉毛效果的产生。