[实用新型]制鞋用贴底成型机无效
| 申请号: | 00238628.3 | 申请日: | 2000-06-23 |
| 公开(公告)号: | CN2425545Y | 公开(公告)日: | 2001-04-04 |
| 发明(设计)人: | 叶寿涂 | 申请(专利权)人: | 叶寿涂 |
| 主分类号: | A43D35/00 | 分类号: | A43D35/00 |
| 代理公司: | 北京科龙环宇专利事务所 | 代理人: | 孙皓晨,贺华廉 |
| 地址: | 中国*** | 国省代码: | 台湾;71 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 制鞋 用贴底 成型 | ||
本实用新型涉及到一种制鞋用贴底成型机,尤其是一种可同时具有上胶、烘干及真空定型连续作业的制鞋用贴底成型机。
制鞋用贴底成型机是为了替代人力作业,进而改善成品鞋的质量并提高工作效率。早期的制鞋业,其全部加工过程皆以人力加工为主,须先将鞋面及鞋底上胶,通过自然阴干的方式使胶体风干,在胶体欲干时,将该鞋面及鞋底贴合,并以鞋楦设置在鞋底与鞋面之间,将其迫合定型。上述制鞋程序是以长时间的自然阴干,使胶体烘干,达到将鞋底及鞋面贴合,但由于这种制作方式所须花费的时间太长,不具工作效率,因而产生了制鞋用风干机及成型机,但对制鞋业而言,制作完成一成品鞋,须购买制鞋用烘干机、成型机、压底机、修边机及整形机等若干机械,其生产成本甚高,又须雇用大量的技术人员,且加工过程繁多、所须加工的时间亦长,无法提供一简便的、连续的制鞋作业机械。
本实用新型的目的是要克服公知技术的缺陷,提供这样一种制鞋用贴底成型机,通过输送带、置物架、出风设置及真空定型机的配合设计,可达到上胶、烘干及真空定型等连续作业加工,不但提高工作效率,更可有效节省加工作业的工时、生产成本及人力资源,方便操作、实用价值高;此外,该输送带可根据不同需要进行变化调整,从而提高工作时效及产品质量的稳定性。
本实用新型的目的是这样实现的:一种制鞋用贴底成型机,其中:所述成型机包括输送带、置物架、出风设置及真空定型机,该制鞋贴底成型机在中央适当处设有一输送带,将置物架等距离装设在该输送带上,所述置物架上层设有支撑杆,其下层则呈一承载板,并在机械周缘一边设置有侧面出风设备,在对应边则设有侧、顶面出风设备、附有电热管的出风设备及一真空定型机,而该真空定型机由一上盖及一盒体组成,该上盖及盒体皆接设一压缸,借助于压缸的设置,使所述上盖及盒体得以上、下动作。
本实用新型提出的制鞋用贴底成型机,通过输送带、置物架、出风设置及真空定型机的配合设置,提供了一种具有上胶、风干及真空定型等连续作业加工的机械,不但提高了工作效率,更可有效节省加工作业的工时、生产成本及人力资源。此外,所述输送带可根据不同种类的胶体所需的风干时间或大量制造时,做多种变化及调整,加长该输送带的长度及增加置物架的组数,从而提高工作时效及产品质量的稳定性。
本实用新型的具体结构由以下的实施例及其附图给出,其中:
图1是根据本实用新型提出的一种制鞋用贴底成型机的立体外观图;
图2是根据本实用新型提出的一种制鞋用贴底成型机的俯视图;
图3是根据本实用新型提出的一种制鞋用贴底成型机的局部侧视图;
图4是根据本实用新型提出的一种制鞋用贴底成型机的真空定型机的第一动作示意图;
图5是根据本实用新型提出的一种制鞋用贴底成型机的真空定型机的第二动作示意图。
下面结合附图及其最佳实施例对本实用新型提出的具体结构作进一步的描述。
如图1至图3所示,为本实用新型提出的一种制鞋用贴底成型机的立体外观图、俯视图及部分结构侧视图(第二次风干作业),本实用新型提出的一种制鞋用贴底成型机主要由一输送带1、一置物架2、一出风设备3及一真空定型机4所配合设置而成;其中:所述输送带1设置在该制鞋贴底成型机的中央适当处,并呈一O型环状,且在该输送带1的外周缘等分设置若干的置物架2,该置物架2上层设有支撑杆21,其下层为一承载板22,在机械周缘一边设置有侧面出风设备3,在对应边则设有侧、顶面出风设备3、附有电热管的出风设备31(如图3所示)及一真空定型机4,该真空定型机4由一上盖41及一盒体42所组成,该上盖41及盒体42皆接设一压缸43,并通过该压缸43的设置,使所述上盖41及盒体42得以上、下动作(如图4、5所示)。
所述输送带1成一O型环状设计,其两端转折处裸露在机械外面,呈一开放加工区,并可做上胶作业,在加工时,可先将鞋楦、鞋面、鞋底及大底做第一次上胶作业A后,放置在开放加工区的置物架2中,并顺着该输送带1的转动方向至机械设置有侧面出风设备3的周缘一边做第一次风干作业B,该置物架2再回转至另一端开放加工区做第二次上胶作业C后,进入设有侧、顶面出风设备3及附有电热管的出风设备31做第二次风干作业D后,再进入真空定型机4做真空定型作业E,并如图4、5所示,为本实用新型的真空定型机的第一及第二动作示意图,通过压缸43的设置,使该上盖41及盒体42得以上、下动作,而该置物架2包覆在上盖41及盒体42之间,并将其中的空气抽出,达到真空定型的功效。
由上述可知,通过该O型环状的输送带1、置物架2、出风设备3及真空定型机4的配合设置,提供了一种具有上胶、风干及真空定型等连续作业的加工机,不但提高了工作效率,更可有效节省加工作业的工时、生产成本及人力资源;且该输送带1可根据不同种类的胶体所需的风干时间或需大量制造时,做多种变化及调整,以加长该输送带1的长度及增加置物架2的组数,从而提高工作时效及产品质量的稳定性,以符合产业界的实际需求。
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