[实用新型]电连接器

说明书

本实用新型涉及一种电连接器，特别是一种表面粘着式屏蔽电连接器，其为一种利用表面粘着技术安装固定的屏蔽电连接器。

目前电连接器为防止高频传输过程中受到杂讯干扰，必须采用屏型设计。

请参阅图1，现有的屏蔽电连接器由一个塑料本体10、一个金属罩体11、一个后罩12及上下排数个端子13、14构成，该等上下排端子13、14的接触部131、141及固持部132、142皆往前插入定位在塑料本体10的端子孔内，而焊接部133、132自固持部132、142后端往下弯折成垂直状，以插入电路板的预定孔洞。

请参阅图1、2，现有的屏蔽电连接器上下排端子13、14的焊接部133、142采用前后排相对式垂直设计，只适合插入电路板预定孔洞，再进行焊接作业。但目前的流行趋势是采用表面粘着技术，以在电路板上装配各种电子组件。

本实用新型的目的在于提供一种整体结构稳定的表面粘着式屏蔽电连接器，主要将屏蔽电连接器的上下排端子的焊接部设计成左右交错相隔，并且各端子焊接部的垂直段底端皆向后弯折延伸一水平段，供平贴在电路板上进行表面粘着技术安装固定，整体结构稳定牢靠，经久耐用。

为达到上述目的，本实用新型采取如下技术措施：

本实用新型的电连接器，包括：

一个塑料本体，设有前后贯通的上、下排数个端子孔；

上、下排端子沿长度方向依序设有接触部、固持部及焊接部；接触部与固持部插在塑料本体的端子孔内，焊接部自固持部后端向下弯折出一个垂直段；

一个金属罩壳，嵌套在塑料本体的外周；

其特征在于：

上、下排数个端子的焊接部宽度小于固持部的宽度，上排端子的焊接部偏靠固持部一侧，下排端子的焊接部偏靠固持部的另一侧，上、下排端子的焊接部垂直段构成交错相隔，各焊接部的垂直段的底端皆向后弯折延伸一个水平段，以表面粘着方式平贴在电路板上。

其中，所述上下排端子的焊接部垂直段的底端向后以大弧角弯折延伸一个水平段。

结合附图及实施例对本实用新型的结构特征详细说明如下：

附图简单说明：

图1：现有屏蔽电连接器的立体分解图。

图2：图1的组合立体图。

图3：本实用新型实施例表面粘着式屏蔽电连接器的剖视图。

图4：图3中上排端子的立体图。

图5：图3中下排端子的立体图。

图6：图3的侧视图(未绘出金属罩壳)。

图7：图3中上排端子的组合剖视图。

图8：图3中下排端子的组合剖视图。

图9：本实用新型另一实施例的上排端子的立体图。

图10：图9所示实施例的下排端子的立体图。

首先请参阅图3，本实用新型表面粘着式屏蔽电连接器由一个塑料本体20、一个金属罩壳30及上下排数支端子40、50所构成，塑料本体20预设前后贯通的上下排数个端子孔21、22，以供上下排端子40、50由后往前插置定位，而金属罩壳30嵌套在塑料本体20的外周，构成一个屏蔽电连接器。

请参阅图4、5，本实施例中上下排端子40、50各沿长度方向分别依序设制接触部41、51、固持部42、52及焊接部43、53，此等上下排端子40、50的接触部41、51与固持部42、52是往前插入在塑料本体20的端子孔21、22内，请配合参阅图6、7、8，利用固持部42、52的卡块45、55而嵌抵定位。

上下排端子40、50的焊接部43、53皆自固持部42、52后端相下弯折出一垂直段，此等焊接部43、53宽度皆小于固定持部42、52的宽度，并且上排端子40的焊接部43偏靠固持部42一侧，而下排端子50的焊接部53偏靠固持部52另一侧，使上下排子40、50的焊接部43、53彼此间交错相隔。进一步将上下端子40、50的焊接部43、53垂直段底端向后弯折延伸一个水平段44、54，供平贴在电路板上进行表面粘着技术安装固定。

在图4、5所示的上下排端子40、50的焊接部43、53，是以大弧角弯折延伸一个水平段44、54；图9、10的另一实施例中，上下排端子的焊接部430、530则以小弧角弯折延伸一个水平段440、540。

与现有技术相比，本实用新型具有如下效果：

综上所述，由于本实用新型的表面粘着式屏蔽电连接器中，上下排端子的焊接部各向后弯折延伸一个水平段，并且彼此间交错相隔，平贴在电路板上，便于进行表面粘着工艺，整体结构稳定牢靠，经久耐用，符合实际需要。